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【冷链百科】别再抱怨冷库蒸发和化霜效率低了


导读

冷库在使用过程中经常会发现制冷效率下降或是温度在一定时间之内下降速度很慢等。究其原因,有因为蒸发器结霜太多导致传热效率降低的,因此定期化霜非常有必要。还有当节流阀使用时因调节不适引起的到蒸发器的制冷量过大过小问题,过大时会导致冷库温度下降变慢,当过小时冷库温度下降同样很慢。铝排质量不过关,引起制冷剂因泄漏等同样也会造成效率低。

铝排如何做到相对节能30%以上?

由于铝排具有良好的导热性,因此用铝排做冷库制冷系统的蒸发器要比常规的钢排、冷风机等总体来说可以节能30%以上。铝排可全部安装在冷库顶面上。这样既可以使单位面积的换热能力比使用壁排效率更高更节能,还有一定的蓄冷效果。

铝排一个简单的产品,但安装到冷库里,却存在风险。尤其是近几年桶泵系统大热,氟利昂用量大,一旦泄露,不好查,成本高。此外,铝排运输成本占比高,很多人看到技术门槛不高后,迅速杀进这个市场,为了抢夺更多蛋糕,价格战也不言而喻。

据了解,铝排所选用的铝材材质是致关重要的,其中所含的杂质的多少对铝排的使用寿命影响极大,霜源铝排所选的铝材全部高于国标6063T5,冷库用铝材*适宜选用纯铝锭(99.7%)和高纯锭(99.99%)的铝材,霜源铝排选材标准为GB/6892-2006标准。

霜源铝排的表面处理:铝的防腐处理有多种,因用途不同,所采用的方法不同。因方式不同防腐层的密度和性能也不同。霜源铝排采用高标准酸沙防腐处理厚度为8-12丝,具有防腐层密度高,化学性能稳定,更具有耐长期低温环境下的高抗腐性的特性。霜源铝排表面处理的执行标准为:GB/T80141。

霜源铝排的焊接铝(铝合金)焊接方法很多,用途不同其焊接方法不同。有熔焊,电阻焊,气焊,还有等离子弧焊,电子束焊,真空扩散焊等。氧--乙炔气焊火焰的热功率低,热量较分散,因此焊件变形大,焊后的焊缝金属不但晶体粒分散,组织疏松,而且容易产生氧化铝夹杂,气孔及裂缝等缺陷。霜源铝排焊接采用钨极脉冲氩弧熔铝焊接,好处是热量集中,热影响小,对热敏感性强的铝合金焊接较细密,焊缝的气孔敏感性较大。对冷热影响较小,不易腐蚀。

热氟化霜的能效比有多高?

热氟化霜具有坚决不漏、结构紧凑、密封性好等特点。霜源热氟化霜阀用于热氟化霜。

 电化霜会在冷库内产生电热,使得库温升高,而排热将会曾加制冷量,产生能耗,热氟化霜则是让热量在冷库内循环、转移,制冷制热都在库内进行,这就可以达到节能的目的。另外,热氟化霜的能效比可以达到2或者3,耗电量仅相当于电化霜的1/2到1/3,更加省电。

电化霜是通过电加热丝加热来化霜,长期通电,温度可高达数百摄氏度,通常电化霜会用温度控制或时间控制,但不管用哪种控制,一旦其中有部件坏了,就会持续连通,不仅耗电量大,还容易期货。而热氟化霜是依据冷凝温度来调节,冷凝温度一般在几十度,不可能起火,所以更**。

电加热能让库内温度迅速升高,而热氟化霜使库内温度波动小、相对恒定,所以能提高储存物品的品质。

分液器能解决蒸发均匀老大难问题吗?

分液器组件主要是由分配头和分配管两部分组成,分液器组件在蒸发器中承担着对制冷剂均匀分配的重要任务,如果分配不均,会使一些分路制冷剂过多,使蒸发器结霜,结果蒸发不完全,带液流出蒸发器,有些制冷剂过少,不能充分利用蒸发器传热面积,总体表现是,制冷能力下降,可能造成吸气带液,严重影响制冷系统性能及可靠性。所以分液器组件是制冷系统中一个重要的组成部分。

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