欠量保护的检验：检验在0.9~0.95倍定值时可靠动作;在1.05~1.1倍定值时可靠不动作;在0.7~0.8倍定值时测量保护动作时间，动作时间误差在1%以内；
电气特性曲线检验：曲线检验结果与制造厂提供的典型曲线比较，在相同的横坐标值下，纵坐标值相差不大于士5%。用逐点测试方法测试时，折线类型的特性曲线，应做出各转折点，每段直线测点不少于3点。圆特性曲线，测点不少于12点，选择的测点在整个圆周上均匀分布；
电流反时限特性检验：通入单相电流，检验上、下限之间区段的反时限特性，测点不少于3个，动作时间误差在5%以内。通入单相电流，检验反时限上、下限电流定值，误差在5%以内。通入单相电流为1.2倍定值，检验反时限上、下限动作时间，误差在1%以内。(注:只检验整定标度下的动作特性)；
动作边界角检验：输入故障模拟电压、电流使保护动作，改变电压、电流相位角，找出保护刚好动作的边界，动作边界角误差在士5°以内；
频率“元件”测试：误差在士0.02HZ以内;负序电压“元件”测试:通入单相电压U，负序电压=U/3，误差在士5%以内。(注:分别通入A、B、C三相电压进行检验)；
负序电流“元件”测试：通入单相电流I，负序电流=I/3，误差在士5%以内。(注:分别通入A、B、C三相电流进行检验):零序电(压)流“元件”测试:通入单相电(压)流(U)I，零序电(压)流=(U)I，误差在士5%以内。
开入、开出变位检验：开入、开出变位检验是确保微机保护可靠性的基本环节，必须检验到位。其中保护动作出口的开出变位检验可以在做保护动作及整定值检验的同时同步完成。
开入变位检验：断开开入接点(或联片)，检查开入变位时液晶显示或打印的报告与开入点状态一致;闭合开入接点(或联片)，检查开入变位时液晶显示或打印的报告与开入点状态一致;刀闸或断路器位置开入、瓦斯继电器开入必须从刀闸或断路器的辅助开关、瓦斯继电器本体处检验。
开出变位检验：从端子排上输入故障模拟电压、电流，检验装置信号开出、跳合闸开出、闭锁开出等开出触点的变位情况与装置的具体构成方式及动作原理一致；测量触点动作情况应使用对线灯(或指针式万用表);测量触点动作情况应在保护屏的端子排上进行；测量触点动作情况的同时应监视液晶显示、动作信号灯(或信号继电器掉牌)。
与其它装置的配合联动试验: