高低温交变湿热试验箱故障说明：
1、**上电，电源开关打开后，控制器无显示时，需对设备电源进行检查，三相电源中是否都有电或调换三相电源中任意两相即可，如还是无法正常工作请通知本公司售后服务部或当地办事处。
2、设备运行中，控制柜后背发出“嘀”报警声，且控制器屏幕显示“DRY HEAT”表示设备内部超温，此时需检查设备温度控制系统。
3、设备运行中，控制柜后背发出同样的“嘀”报警声，且控制器屏幕显示“WET HEAT”表示设备内部加湿器超温，(即加湿水槽中无水加热)此时需对湿度补水系统进行检查。(检查水箱中水泵是否工作，管路是否畅通)
4、报警时，屏幕显示“REF ERR1”或“REF ERR2”表示制冷机组1或制冷机组2异常，即制冷机组1中或制冷机组2中系统高压过高或制冷机电流过载,需对电器系统中热继电器或压力继电器进行复位。(制冷系统中，如单机制冷时，出现制冷系统故障时只会产生“制冷机组1”报警)
1、低温降不到或无法降温
①压缩机损坏或未开启，更换压缩机及检查控制压缩机线路及控制元器件是否损坏
②制冷剂泄漏，用氮气检漏法找出漏点，焊接，抽真空，加入制冷剂，重新调试
③电磁阀动作异常，更换电磁阀，检查电磁阀控制线路
④毛细管堵塞，更换毛细管，更换干燥过滤器，用氮气吹干净冷凝系统杂质，加入制冷剂调试
⑤冷凝器结冰，升温烧干箱内水分，在降温
2、不升温或高温达不到
①加热管损坏(更换即可)
②固态继电器损坏，更换即可
3、湿度不上升或不加湿度
①加湿管损坏，更换即可
②控制加湿的水位浮球未浮起
③加湿固态继电器损坏
4、湿度总显示100%RH
①纱布异常，更换纱布
②制冷系统故障，检查制冷系统
③水路系统供水异常，检查水路系统
5、总电源开关跳闸
①设备总电源超过电源开关总电流，更换合适的电源开关
②设备漏电，检查设备压缩机，电机，加热管，加湿管，冷凝器，风扇，变压器，开关电源，水泵等元器件绝缘阻值及漏电电流
6、高低温交变湿热试验箱漏水
①检查水管，水杯，加湿桶，水箱是否正常，如有异常，用生料袋临检或用耐高温中性玻璃胶密封，
②检查箱内密封是否OK，如有异常用耐高温中性玻璃胶密封，
③检查制冷系统保温是否正常，如有异常，用保温棉缠绕加强保温
7、高低温交变湿热试验箱内结霜或结冰
①长时间运行低温导致升高温烘烤干水分后在降温
②做实验时经常开箱门导致，尽量做实验时不开或少开箱门(有条件的加上玻璃门)
③循环电机损坏或风轮脱掉，更换循环电机及拧紧风轮
8、设备有噪音
检测电机，风轮，冷凝器，风扇，压缩机，机壳盖板等螺丝拧紧即可。
15**注意事项
1、为保证设备及试验的**，请安装外部保护接地，并按设备铭牌要求供给电源；
2、设备严禁用于易燃易爆、有毒、强腐蚀物品的试验；
3、非**人员不得拆卸、维修；
4、设备应有可靠接地；
5、试验中除非必要请勿打开箱门或进入箱内，否则可能引起人身伤害以及设备误动作；
6、设备箱门门锁仅能从外部打开，进入箱内必须有人监护；
7、如果箱内放入发热试样，试样请使用外加电源，不要直接使用设备本身电源；
8、设备设有多种保护措施，请定期检查；或者请宏瑞达公司上门维修。
9、箱体内温度≥55℃时，请勿打开制冷压缩机，以保证压缩机长寿命正常的运行；
10、有制冷功能的产品搬运时倾角不得大于45℃，放置到位后，应静放1～2天再开机，有利于制冷系统能正常工作并延长寿命；
11、切勿重力开启/闭合产品箱门，否则易导致箱门脱落，造成产品损坏，产生伤害事故；
12、产品长时间停止使用时，应定期做驱除潮气处理，避免损坏有关器件；
13、产品在搬运时，应小心注意避免损坏面板上的仪表等易损零部件；
14、详细阅读本设备所附文件后，方可操作本设备；
15、本试验箱无防爆装置，不得放入易燃易爆物品干燥
16、在操作当中，除非有必要，请不要打开箱门，否则可能引起人身伤害以及设备误动作。 高低温汽冲出箱外十分危险 箱门内侧仍然保持高温造成**
