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压铸模温机模具的维护和保养法则

压铸模温机，用于工作温度高达350度，控温精度高，导热速度快，节能高效。优点是控温范围大，热确定性好，具有结构紧凑，升降温速度快，控温**的优点。
(1)模修人员在维护，维修，保养的过程中必须要掌握一个原则，**不允许私自更改模具的尺寸，在这样一个前提下去开展工作~如果一旦改变原有尺寸，就有产生批量质量事故的发生，损失将是很惨重的。
　　(2)根据本公司《模修维护保养管理规定》切实做好维护保养工作。在保养过程中，模修工对用于的工具缺乏用于意识，比如在对压铸模温机模具抛光的过程中用比较粗的油石，有的甚至把抛光机装上百叶轮对模芯进行抛光，不但造成模芯表面到处都是深度划痕，而且伤到模芯表面氮化层，使压铸下次生产时根本就无法用于，不是粘模，就是拉伤。有很多情况就是这样，上次模具生产的好好的，等这次再生产就怎么也干不出活了，除了其它外界因素外，这是个很重要的原因。
　　(3)对于易损件比如顶杆，型芯等应仔细检查，有没有弯曲，裂痕等，如果有及时更换，好多情况是等模具再生产时没有完成多少模次型芯就断了，大多原因由此没有认真检查，有问题没有提前发现而成，造**力和时间的很大浪费。
　　(5)抛光模具需要补充一点，哪儿有粘铝，哪儿有积碳就抛光哪儿，尽量减少因为抛光而造成的对模具所造成的磨损。
　　(6)应对模具所有运动的部位，和结合部位，螺钉等做润滑和防锈处置。
　　(7)模具管理人员随时监督保养状况，注意其它的管理细节。做好保养维修记录以备查询。
　　模具的保管应做到台帐，图纸，档案，等的一致性，模具不能拆开存放，避免零件的丢失，长期不用于的模具定期做防锈处置。新模具在规定的时期内尽量做去应力处置，以延长其用于寿命。

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