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电子皮带秤计量、校验系统简介

电子皮带秤计量、校验系统简介

1、概述

皮带秤的应用现场影响因素较多，诸如皮带的速度、跑偏、皮带的弹性模量随温度和使用时间的变化、称重段及其前后的托辊组的运行状况、秤架的结构及安装调试工艺，以及皮带秤的检验方法、维护管理等等，都对皮带秤的准确度产生不同程度的影响。因此，一些电子皮带秤（也包括进口秤）在现场运行中还是达不到生产厂家所保证的准确度。

特别是电子皮带秤作为贸易计量和电子皮带秤的检验方法还存在较多的问题，与发达国家相比还存在一定的差距，因此，要设计出符合国情和各种现场环境的电子皮带秤，对制造厂家来说既是责任又是商机。

2、电子皮带秤作为贸易计量存在的主要问题

2.1 国内皮带输送机标准的制定没有考虑到计量的技术要求，如称重段及其前后的托辊组的运行状况、皮带的张力变化、秤架安装点的工艺环境等；

2.2电子皮带秤的检验方法（90%以上用户没有条件做实物检验，模拟载荷又无法找出与实物的对应关系）

2.3 料流的变化对动态线性的影响，（即使可利用二次仪表的多点线性校正功能来修正，也难以提供多种重复料流的标准量）；

2.4电子皮带秤在运行的过程中计量是否准确，只有通过事后实物检验才能判定；

2.5 电子皮带秤的管理与维护（缺少免维护的设计和支持管理、维护的技术平台）。

3、电子皮带秤的检验（校验）存在的主要问题

为维护皮带秤称量准确度，必须定期对皮带秤进行检验，目前国内外的检验方法有二种：

实物校验（用静态称量实物的结果来检验皮带秤）；模拟载荷装置校验（采用挂码校验、小车码检验、滚动链码检验、循环链码检验等方法来模拟实物检验皮带秤）。尽管实物检验是置信度*高的方法，但实物检验投资较大，并存在检验时间长，费力、物料多次被转运等诸多问题，特别是90%的现场无法满足实物检验的工艺条件（经调查，火电系统前些年一直使用料斗秤实物检验系统，但这些年大部分采用循环链码检验）。而模拟载荷检验都是在空皮带的状况下进行，只能模拟皮带机整个输送面上某一段实物输送状态，不是在实际生产过程中皮带机整个输送面上布满物料时那么大的皮带张力和张力的变化的状态，因此模拟载荷检验与实物检验相比较，仍存在一定的误差（准确度为2%～10%），特别是每条皮带输送机的运行状况各有不同，无法求出与实物检验之间的固定关系，因此每台皮带秤必须采用实物检验合格后，用模拟载荷检验装置与其进行比对检验修正才能使用，但皮带输送机的运行状况发生变化后，还是要做实物检验。

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