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**阀故障排除方法
**阀故障排除方法
一、
泄漏
1
、密封面损伤；
2
、安装不当；
3
、高温引起；
4
、开启压力过于接近设备工作压力；
5
、密封面夹带脏物。
排除方法
1
、根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复，修复后应保证密封面平整度，其光洁度应不低于▽
10
。
2
、重新装配并排除管道附加载荷。
3
、属选用不当时，应根据使用温度，重新选用适合于高温介质的**阀，如带散热器**阀或其它特殊结构**阀。对因高温环境造成的泄漏，应采取适当的隔热措施。
4
、根据弹簧工作压力许可范围进行重新定压，若已超出工作压力范围，则应更换工作压力级与其相符的弹簧。
5
、可使用提升扳手或其它方法将阀门开启数次把脏物吹去，若无法吹除则要拆开阀门加以**。
二
、
动作不灵活
1
、运动部件卡阻；
a
、部件碰伤拉毛或铁锈；
b
、设备或管道不清洁；
2
、长期没有检修。
排除方法
1
、应查明卡阻原因并消除之。
a
、应根据损伤程度加以修复和变换。
b
、清洗设备或管道后再装上**阀。
2
、根据零件损坏情况重新拆洗或更换阀门并建立定期检修制度
三、
动作性能达不到要求
1
、开启太力偏差超出许可范围
a
、整定压力操作误差或调整螺杆松动
b
、排放管既有压力发生变化
2
、排放压力或回座压力变化
a
、调节圈位置变动
b
、排放管流动阻力过大
3
、阀门频跳
a
、**阀的排量过大
b
、进出口管道阻力太大
c
、排放管道阻力太大
d
、
.
弹簧刚度太大
e
、调节圈位置不当。
排除方法
1
、
a
、找出操作误差原因并采取适当措施消除之。重新调整调节螺杆调整完将防松螺并紧。
B
、找出背压力变动的原因并加以消除。当背压变化量较大时应选用背压平衡式波纹管**阀。
2
、
a
、应重新调试调整后应将固定螺钉锁紧并加以铅封。
B
、加大排放管内径或缩短排放管长度。
3
、
a
、应根据设备必需的排量重新计算并选用排量与其相接近的**阀。
B
、增大进口管内径，使之大于阀门进口通径，或缩进管道的长度。
c
、增大排放管内径或缩短排放管长度。
d
、检查弹簧工作压力级是否与阀门的开启太力相符合。
e
、按制造厂提供的位置进行重新调整
以上希望能对大家有所帮助，更多关于
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