产品目录

当前位置：首页 >>> 技术文章 >

技术文章

三坐标测量机的主要特征

三坐标测量在同轴度检测是我们在测量工作中经常遇到的问题，用三坐标进行同轴度的检测不仅直观且又方便，三次元、2.5次元与三坐标其测量结果精度高，并且重复性好。

　　2D影像测量仪在汽车零部件生产企业，有很多产品需要进行严格的同轴度检查，特别是出口产品的检查更加严密，如EATON差速器壳、AAM拨叉、主减速器壳、三次元、2.5次元、二次元等。因此能否准确地测量出此类零件的同轴度对以后的装配有着一定的影响。

　　三坐标测量影响同轴度的因素

　　三坐标在国标中同轴度公差带的定义是指直径公差为值t，且3D影像测量与三坐标测量仪的基准轴线同轴的圆柱面内的有区域。它有以下三种控制要素：①轴线与轴线；②轴线与公共轴线；③圆心与圆心。

　　2.5次元测量影响同轴度因素

　　2.5次元在影响同轴度的主要因素有被测元素与基准元素的圆心位置和轴线方向，特别是轴线方向。如在基准圆柱上测量两个截面圆，用其连线作基准轴。在被测圆柱上也测量两个截面圆，构造一条直线，然后计算同轴度。假设基准上两个截面的距离为10 mm，基准**截面与被测圆柱的**截面的距离为100 mm,如果基准的**截面圆的圆心位置与**截面圆圆心有5μm的测量误差，那么基准轴线延伸到被测圆柱**截面时已偏离50μm（5μmx100÷10），此时，二次元和2.5次元即使被测圆柱与基准完全同轴，其结果也会100μm的误差（同轴度公差值为直径，50μm是半径）。

e.传动系统采用国际先进的设计，无任何导轨受力变形，*大程度保证机器精度和稳��性。采用钢丝增强同步带传动结构，有效减少高速运动（增加）时的震动，具有高强度，高速度及无磨损特点。

f. 软件为PTB**认证的业界标杆RATIONAL-DMIS，功能强大，简单易学，让你更专注于产品测量而不是学习软件。

上一篇：维氏硬度计的试验原理
下一篇：洛氏硬度计的用途与使用范围

若网站内容侵犯到您的权益，请通过网站上的联系方式及时联系我们修改或删除