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氧化锆氧量分析仪安装和显示故障的处理方法
ZO系列恒温加热式
氧化锆氧量分析仪
是近年来普遍在工业炉窑中采用的氧量分析仪表,根据我公司生产销售和用户使用多年的经历,了解到其在使用和调试过程中存在一些需要注意和重视的问题,特别对小型或新创办的发电、冶炼等企业的热工人员来讲,尤其需要对ZO系列恒温加热式氧化锆氧量分析仪的使用和调试做到充分的了解,才可以更好的发挥
节能环保
作用,从而保证企业设备的**运行。
一、ZO系列恒温加热式氧化锆氧量检测器的正确使用是工业生产**运行的保证
ZO系列恒温加热式氧化锆氧量分析仪安装和显示故障的处理方法。氧化锆氧量分析仪在正确使用下,能够确保自身和锅炉**运行,起到节能环保的效果。如何正确使用它,这是一个完整的过程,在使用中需要按照技术规程进行规范操作和维护。其主要有安装、标定、调整、检查等等项目。
ZO系列恒温加热式氧化锆氧量分析仪的更换往往是在锅炉运行的状态,更换前必须关闭仪表后切断电源,等待其冷却一段时间后再轻轻地分段抽出锆头,防止在高兴温的情况下抽出
骤冷
损坏锆头。为解决故障减少人为因素的麻烦,固要做好正确判断的准备,万不能随意取出。安装新的锆头时,必须要先进行通电加热,按照使用说明书的要求操作即可。因为锅炉运行时,烟道温度可达到600
℃
以上。所以必须将预热的锆头加热到650
℃
—700
℃,
再分段送入安装位置,直至得到稳定的运行状态。这段时间需要在二个小时左右,也是锆头能较长时间正常工作的关键之一。锆头安装好后必须正确接好各项
电源线
和信
号线,接线错误同样会造成仪表的状态错误或仪表损坏。
ZO系列恒温加热式氧化锆氧量分析仪的锆头和氧量
变送器
在出厂前是
校验和
标定合格的状态,一般经过正确安装后皆能正常工作。如果需要现场重新校验和标定的话,就要按照说明书和相应的规程步骤进行。仪表的本底
电势
的调节在变送器上可见到略大于2mV的指示,此时可修正本底电势为接近0,氧量显示在20%~20.6%此方法适用于智能可调氧化锆分析仪)。
测量锆头的内阻是检测氧化锆锆管性能的指标之一,新锆头在700
℃
时应该为80Ω以下,越小越好。相反,旧锆头的内阻超过80Ω是不能用的。注意在现场测量时必须拧
开标
气丝堵,看到氧电势接近为0,可用
万能表
电阻档测量。如果锆头是存在氧电势的状态,可以用
电阻箱
连接氧电势输出端,慢慢调节电阻,使输出在氧量变送器上显示的氧电势数值只是原来的一半,在电阻箱上读出的电阻值就是锆头的内阻。
二、ZO系列恒温加热式
氧化锆
氧量
检测器
的正确安装位置
是安
全运行的前提
ZO系列恒温加热式氧化锆氧量分析仪安装和显示故障的处理方法。氧化锆氧量分析仪的探头安装位置*好选择密闭性能良好的烟道内,而且插装在一、二级省煤器之间的烟道中央*佳。
ZO系列恒温加热式氧化锆氧量检测器(锆头)的自身运行温度要
**
700
℃,
因此,氧量检测器(锆头)不能安装在温度高于700
℃
的
过热器
前面,更不允
许安
装在高温的炉膛里。正确的安装是必须选择
烟道
内烟气温度在700
℃
以下的位置上(详细可见
产品说明书
)。因此,插入安装的选择一般有两种:**、过热器和
省煤器
之间;**、**省煤器和二级省煤器之间。根据用户使用的分析总结,完全可以得出这两种安装位置都能满足锅炉运行的烟气检测要求,只是在锆头自身的寿命长短不同、测量反应速度稍有不同和对烟道密闭性要求有别。但是,在过热器和省煤器之间安装锆头,同样会受到现场位置空间的限制,结果往往会不得不将锆头安装在烟道
弯头
的节点上。由于受到不稳定烟气的流速变化造成锆头的测量工作不正常,并且很快将锆头的金属管磨损,造成了锆头的使用寿命缩短一半。因此,对这个位置的选择要慎重,要根据烟道空腔形状大小仔细判断弯道部位的烟气运行状态方能决定。
ZO系列恒温加热式氧化锆氧量分析仪的工作性能和
技术指标
与普通的氧化锆探头有很大的不同,恒温加热功能克服了对烟气温度的依赖,延长了自身寿命。认识这一点是很重要的,如果依然将恒温加热式的探头按照过去一样安装在过热器前面或安装在几乎接近炉膛的位置都是不妥当的,这样会使锆头不能正常工作,甚至由于高温、高温辐射、炉温控制操作的温度骤变等损坏锆头的结构和性能。
ZO系列恒温加热式氧化锆氧量分析仪的使用中如果发现异常显示时,一般都需要对锆头的状态进行判断,异常显示基本有以下三点:
1、在氧量变送器上显示出氧电势读数过大:
如果将锆头
上标
气孔丝堵
螺栓
拧开,氧电势的读数很快下降到0左右,再用测量锆头内阻的方法判断。如果锆头的内阻足够小,就可以说明此时锆头的测量功能是准确的。理由是:锆头测得的氧量趋向变小时氧电势变大,而氧量接近为零的时候,氧电势就变成为无穷大了。
2、在氧量变送器上显示出氧电势读数过小:
一般来看必须采用锆头内阻测量的方法首先判断。如果锆头的内阻值变大,就是锆头存在故障,内阻值达到800Ω以上是需要更换锆头的,另外一种情况就是锆头存在漏气故障了。
3、仪表数据显示工作不正常而对锆头进行样气标定检查不能判断故障:
在现场,通过样气标定锆头的检测方法,可以发现锆头和变送器上的一些故障问题,但是也会由于条件限制造成不能判断的现象。氧化锆锆管如果没有损坏,一般都能用样气标定出正确的仪表读数来,例如:轻微的漏气问题因为你没用采用足够的压力时间检查而疏忽;现场样气输入的气流过大降低了被测温度不能反映实际状况等。这就需要结合更完整的方法进行检测判断了,*好的办法是采用抽气式标准仪表检测对照了。
无论在哪种状态下,不管是停炉检修还是短时间停止锅炉运行,都要能保持锆头有一定的正常工作温度,杜绝频繁冷却或骤然的高温变化,这是保证ZO系列恒温加热式氧化锆氧量分析仪的**运行保证。
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