工业热电偶(阻)不锈钢套管是与两节工业热电偶、工业热电阻、双金属温度计配套使用,保护工业热电偶、工业热电阻、双金属温度计在特殊环境下正常工作。并且可用于高压高流速场合下使用。具有各种高温、防腐、耐磨材质,可用于各类工业场合。所以在选用工业热电偶(阻)套管中材质的选用十分重要,下面介绍一下工业热电偶(阻)套管的选用及化学成分。
材 质 | 使用温度(℃) | 特点及用途 |
1Cr18Ni9Ti | –200~800 | 具有高温耐蚀性,通常作为一般耐热钢使用 |
304 | –200~800 | 低碳含量,具有良好耐晶间腐蚀性,通常作为一般耐热钢使用 |
316 | –200~750 | 低碳含量,具有良好耐晶间腐蚀性,作为耐腐蚀钢使用 |
316L | –200~750 | 超低碳含量,具有良好耐晶间腐蚀性,作为耐腐蚀钢使用 |
蒙乃尔Monel | –100~700 | 镍合金,具有良好耐晶间腐蚀性,适用于强硫酸等耐腐蚀性场合使用 |
哈氏合金C-276 | –100~700 | 具有优良耐晶间腐蚀性,作为耐腐蚀钢使用 |
Lnconel600 | –100~1000 | 镍铬铁合金,具有优良高温抗氧化性,通常作为耐热钢使用 |
310S | –200~1000 | 具有高温抗氧化性,耐腐蚀型,通常作为耐热钢使用 |
GH3030 | 0~1100 | 镍基高温合金钢,具有优良抗氧化性,耐腐蚀型,通常作为耐热钢使用 |
GH3039 | 0~1300 | 镍基高温合金钢,具有优良抗氧化性,耐腐蚀型,通常作为耐热钢使用 |
高铝质 | 0~1300 | 工业陶瓷管,具有优良抗氧化性,耐腐蚀型 |
刚玉质 | 0~1600 | 工业陶瓷管,具有优良抗氧化性,耐腐蚀型 |
3YC52 | 0~1300 | 高温合金,具有优良抗氧化性,耐腐蚀型,机械性能好,适用于高温场所 |
二硅化钼 | 0~1600 | 具有优良抗氧化性,耐腐蚀型,机械性能好,适用于高温场所 |
不锈钢代号 | 不锈钢牌号 | 化学成分(%) |
C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P | Ti | Mo |
301 | 1Cr17Ni7 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤2.0 | 16.0~18.0 | 6.0-8.0 | ≤0.03 | ≤0.045 | | |
304 | 0Cr18Ni9(0Cr19Ni9) | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | 18.0~20.0 | 8.0~10.0 | ≤0.03 | ≤0.045 | | |
304L | 00Cr19Ni10(0Cr18Ni10) | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | 18.0~20.0 | 9.0~13.0 | ≤0.03 | ≤0.045 | | |
321 | 1Cr18Ni9Ti | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | 17.0~19.0 | 9.0-13 | ≤0.03 | ≤0.045 | ≤5 | |
302 | 1Cr18Ni9 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤2.0 | 17-19 | 8.0-10 | ≤0.03 | ≤0.045 | | |
303 | Y1Cr18Ni9 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤2.0 | 17-19 | 8.0-10 | ≥0.15 | ≤0.20 | | ≤6.0 |
316 | 0Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | 16.0~18.0 | 10.0~14 | ≤0.03 | ≤0.045 | | 2.0-3.0 |
316L | 00Cr17Ni14Mo2 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | 16.0~18.0 | 12.0~15.0 | ≤0.03 | ≤0.045 | | 2.0~3.0 |
310 | | ≤0.25 | ≤1.5 | ≤2.0 | 24.0~26.0 | 19.0~22.0 | ≤0.03 | ≤0.045 | | |
310S | 0Cr25Ni20/1Cr25Ni20Si2 | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | 23.0~26.0 | 19.0~22.0 | ≤0.03 | ≤0.045 | | |
317L | 0Cr19Ni13Mo3 | ≤ 0.02 | N ≤0.14 | | ≤17.8 | ≤12.7 | | | | ≤ 4.1 |
309S | 0Cr23Ni13 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | 22-24 | 12-15 | ≤0.03 | ≤0.045 | | |
314 | 1Cr25ni20Si2 | ≤0.25 | 1.5-3.0 | ≤2.00 | 23-26 | 19-22 | ≤0.03 | ≤0.04 | | |
1、碳;含碳量越高,刚的硬度就越高,但是它的可塑性和韧性就越差。
2、硫;是钢中的有害杂物,含硫较高的钢在高温进行压力加工时,容易脆裂,通常叫作热脆性。
3、磷;能使钢的可塑性及韧性明显下降,特别的在低温下更为严重,这种现象叫作冷脆性.在上等钢中,硫和磷要严格控制.但从另方面看,在低碳钢中含有较高的硫和磷,能使其切削易断,对改善钢的可切削性是有利的。
4、锰;能提高钢的强度,能消弱和消除硫的**影响,并能提高钢的淬透性,含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
5、硅;它可以提高钢的硬度,但是可塑性和韧性下降,电工用的钢中含有一定量的硅,能改善软磁性能。
6、钨;能提高钢的红硬性和热强性,并能提高钢的耐磨性。
7、铬;能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用。
8、钒;能细化钢的晶粒组织,提高钢的强度,韧性和耐磨性.当它在高温熔入奥氏体时,可增加钢的淬透性;反之,当它在碳化物形态存在时,就会降低它的淬透性。
9、钼;可明显的提高钢的淬透性和热强性,防止回火脆性,提高剩磁和娇顽力。
10、钛;能细化钢的晶粒组织,从而提高钢的强度和韧性.在不锈钢中,钛能消除或减轻钢的晶间腐蚀现象。
11、镍;能提高钢的强度和韧性,提高淬透性.含量高时,可显著改变钢和合金的一些物理性能,提高钢的抗腐蚀能力。
12、硼;当钢中含有微量的( 0.001 - 0.005 %)硼时,钢的淬透性可以成倍的提高。
13、铝;能细化钢的晶粒组织,阻抑低碳钢的时效.提高钢在低温下的韧性,还能提高钢的抗氧化性,提高钢的耐磨性和疲劳强度等。
14、铜;它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能,特别是和磷配合使用时更为明显。