氧化锆分析仪在使用中难免会出现问题,为了便于使用单位能快速解决问题,不耽误生产,下面简要介绍一下 氧化锆分析仪在使用中会出现的问题及解决办法,以供参考。 1、 氧化锆分析仪测量值偏高 前段因素不考虑,首先要考虑检测器入口漏气;仪器长期未校准或校准不当。 2、 氧化锆分析仪测量值偏低 仪器示校准或需要校准; 样品气中含有可燃性气体; 放空管线背压大; 3、 氧化锆分析仪测量值波动大 检测器老化,内阻大、电极接触**;样品气中有湿度大或有水滴,在检测器内气化; 4、 氧化锆分析仪测量值极限漂移,信号超量程 检测器有部件损坏,如锆管断裂、电极引线开路、检测器老化、温度补偿电阻断裂(氧含量100%); 5、 氧化锆分析仪检测器恒温的判断
氧化锆分析仪在使用中难免会出现问题,为了便于使用单位能快速解决问题,不耽误生产,下面简要介绍一下 氧化锆分析仪在使用中会出现的问题及解决办法,以供参考。
1、 氧化锆分析仪测量值偏高
前段因素不考虑,首先要考虑检测器入口漏气;仪器长期未校准或校准不当。
2、 氧化锆分析仪测量值偏低
仪器示校准或需要校准; 样品气中含有可燃性气体; 放空管线背压大;
3、 氧化锆分析仪测量值波动大
检测器老化,内阻大、电极接触**;样品气中有湿度大或有水滴,在检测器内气化;
4、 氧化锆分析仪测量值极限漂移,信号超量程
检测器有部件损坏,如锆管断裂、电极引线开路、检测器老化、温度补偿电阻断裂(氧含量100%);
进入菜单,检查 氧化锆分析仪检测器温度与电压是否一致,这有助于判断加热和温控系统是否正常。当检测器温度远高于恒定温度,则说明热电偶断路。因为转换器内设有断偶保护电路,一旦热电偶断路,它将产生一个毫伏信号代替热电偶信号,使检测器温度显示偏高,并使加热电源断开以保护检测器不至于烧坏。此时,虽然温度超高,实际上电炉并未加热,测量热偶两端电阻(必须断开引线)可以证实这一点,热电偶正常电阻应小于20欧姆。若检查了发现温度低于恒定值,这应考虑加热没进行或加热丝断或温控系统故障与损坏。