渗透检测方法和影响探伤因素

渗透检测方法和影响探伤因素
     渗透检测(penetration testing)，是五大常规无损检测之一。利用液体的毛细管作用，将渗透液渗入固体材料表面开口缺陷处。再通过显像剂将渗入的渗透液析出到表面显示缺陷的存在。

渗透检测具体方法
**步：清洗
用清洗剂将被检工件表面的污物(氧化皮、铁锈、油脂等)完全清洗干净；
**步：渗透
放置5-10分钟待工件和试块表面干燥后,施加渗透剂,喷嘴应距工件和试块表面20-30mm,渗透时间应根据使用说明,一般为5-15分钟,这期间应保持探伤面被渗透剂充分湿润.；
第三步：清洗
用清洗剂或水(水压≤1.5kg/cm2)将工件表面的渗透剂擦洗干净;
第四步：显像
将显像剂充分摇匀后，对被检工件保持距离300mm处均匀喷涂，喷涂显像剂后，片刻即　　可观察缺陷；
第五步：检查完毕，用清洗剂或水擦洗去除显像剂；
第六步：按工艺要求将工件处理保存。
 
      影响渗透探伤的因素主要有工件温度、渗透时间、缺陷的特征以及油污。实验结果表明，工件温度和油污的浸润堵塞对渗透探伤结果有很大的影响。在预清洗和渗透操作之间增加烘干工艺（15摄氏度以上），可扩展渗透探伤允许温度。对表明油脂的工件采用蒸汽法或溶剂型清洗法预清洗，然后将探伤表面局部加热越110摄氏度，能有效地**缺陷中的油脂，增强渗透剂的渗透能力。
 
      渗透检测与五大无损检测相比，操作方便，设备简单，费用低廉，缺陷显示直观，同时不受工件形状和尺寸大小的限制。因此应用非常广泛。