超声波清洗器应用举例-北京金科利达电子科技有限公司
发布时间：2015-04-14
超声波清洗器应用举例
如今超声波清洗零件在生产中得到广泛应用的同时也遇到一些问题，如：如何使清洗效果*好、清洗零件需要注意哪些细节、清洗方法的合理应用、不同类型零件如何使用适合的清洗方法等。下面对昆山舒美超声仪器有限公司生产的超声波清洗器各种情况下进行应用举例。
1 加工孔对准超声波机械振动清洗槽壁清洗方式
实验中使用润滑脂及金属小帽，分别采用正对、背对机械振动清洗槽壁方式观察清洗1h后效果，换能器将超声频电能转换成机械振动，并通过清洗槽壁向盛在槽中的清洗液辐射超声波，当采用正对方式可以明显改善清洗效果，同时超声波清洗机内水温达到45~55 ℃之间清洗效果*好。
2 网篮方式清洗
在清洗小型物件时，多使用网篮方式，矿用液压设备有相当一部分是由微小零件组成，对该种零件为了方便集中处理，可以根据它的特点制作工装，使用专用容器进行集中超洗，该容器要保证有一定的通透性方便气泡进入，以免影响清洗效果，如图（超声波清洗）所示。
采用此方法，方便小型零件的取放，在清洗数量得到保证的同时也能满足清洗后的使用要求。另外需要注意的是，零件不能摆放超过两层，以免影响清洗效果。
3 铜零件清洗
铜零件超声清洗温度不宜超过50 ℃，清洗时间不宜过长，时间太长容易引起铜材料的氧化，清洗铜材料不可超过40 min。水温50℃时，清洗时间为40 min 和60 min的效果对比。通过对比可以得出，当清洗时间过长时，会在金属表面产生一层氧化层，对金属本身造成影响。
4 专用零件的清洗
有些矿用零件，北京金科利达超声仪清洗的要求较高，需要相互对应，采用一一对应清洗。针对该工件特点，要进行专门的工装设计，从而使清洗达到使用要求。采用单独超洗后，不影响零件的对应性，吹净效果也可以提高，同时使用恰当的清洗方法后，可以有效避免零件的相互碰撞，减少对零件的伤害，而且不影响对零件的清洗效果。
5 超声波清洗后采用辅助方法
这种方法是在超声波清洗后对所洗工件进行其他处理，如高压清洗，使用30MPa 压力对阀体内孔进行高压喷洗以达到清洁目的。需注意的是，超声波清洗后要进行冲，洗避免清洗液留在阀体内部和表面，清洗后使用高压风枪进行吹干，避免残留物质留在零件内部影响零件的装配使用。
结论
通过文中实验举例，采用合理的超声波清洗方式可以大大提高清理污染物的效果。同时也表明超声波的使用方法和细节尚有待完善。随着科技的发展，清洗零件的方法也将向着自动化和无污染化迈进。