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轮毂去毛边：根据轮毂性质可大致区分为汽车轮毂，电动车轮毂，摩托车轮毂。根据毛刺类型可分为机加毛边和压铸毛边.不同轮毂因铸造工艺及模具不同会导致分型线毛边大小不一，所对应的加工设备也不尽相同，厦门协耀技术团队在加工轮毂方面积累了十余年经验，能针对不同类型、材质、工艺要求的轮毂推荐合适的解决方案.详细请咨询相关营业担当.联系QQ:2911274734(同微信）
轮毂分型线浮动去毛刺动力头
轮毂分型线浮动去毛刺动力头：在进行轮毂自动化去毛刺过程中由于工件在铸造过程中产生变形，导致用普通方式对轮毂进行去毛刺加工会出现打不到或者过切的情况发生，厦门协耀技术团队总结十余年来积累的加工经验可为用户提供专业建议和推荐经济实惠的设备，可提高加工效率降低**率.
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耀精机专业销售：机器人柔性打磨去毛刺末端产品、机器人恒力打磨抛光设备、机器人用刚性铣削及抛光打磨设备、机器人快换盘、六轴力传感器、防碰撞装置及打磨去毛刺附件.
耀精机产品可非常便捷地搭载在机器人、机床或各类非标工装上对各种形状的铸钢、铸铁、铸铝、塑料、复合材料、橡胶等材质的边、孔、平面、曲面等不同工艺要求进行柔性或刚性加工，可自动快换和力控制.更多产品细节请咨询QQ(同微信）：2911274734 邮箱：yao.seiki@gmail.com
目前国内大部分厂家的铸件，塑料件，钢制品等材质工件去毛刺加工作业大多采用手工，或者使用手持气动，电动工具进打磨，研磨，锉，等方式进行去毛刺加工，容易导致产品**率上升，效率低下，加工后的产品表面粗糙不均匀等问题.也有一部分厂家开始使用机器人安装电动或气动工具进行自动化打磨.与手持打磨比较，机器人去毛刺产品能有效提高生产效率，降低成本，提高产品良率，但是由于机械臂刚性，定位误差以及工件本身误差等其他因素，采用机器人夹持电动，气动产品去毛刺针对不规则毛刺处理时容易出现断刀或者对工件造成损坏等情况发生，耀精机浮动去毛刺机构能有效解决这方面的问题，浮动去毛刺在进行难加工的边，角，交叉孔，弧面，曲面等不规则形状毛刺时浮动机构和DAO具能针对工件毛刺采取跟随加工，可在轴向和径向360度浮动且浮动力量可调整，如同人手滑过工件毛刺进行柔性去除毛刺，能有效避免造成DAO 具和工件的损坏，吸收工件及定位等各方面的误差简化编程.机器人去毛刺浮动机构能通过手抓进行自动换DAO，进行多工序加工，也可从经济角度出发使用螺纹或者其他方式与机器人连接，同时CNC机床或者定制机床上也可方便的使用该浮动机构.并且可以进行自动换DAO作业.
我司团队从事浮动去毛刺及打磨自动化方面已逾10余年积累了一定的经验，能根据客户不同的工件类型和工艺要求推荐能满足工艺要求且经济实惠的产品，同时还能在客户关于DAO具的选择和是否需要加入力控装置，整体工艺和方案的规划给予专业建议同时有众多使用案例视频等资料在此未做详细介绍.同时我司在售机器人去毛刺打磨浮动动力头，浮动打磨头，浮动去毛刺，机器人去毛刺动力头，机器人打磨，机器人浮动主轴，机器人去毛刺，进口恒力控制系统，进口六轴力传感器，浮动刀柄，柔性打磨去毛刺系列产品等等部分产品可进行专业定制欢迎广大客户来电洽谈.，机器人浮动去轮毂毛刺，轮毂分型线毛刺，浮动打磨轮毂毛刺轮毂分型线浮动去毛刺动力头
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