超声波振动切削 深孔钻削 钻削加工 刀具寿命 深孔钻头 表面光洁度 切屑形成 深孔加工 振动钻削 生产率提高
超声波振动深孔钻削加工
Triboman深孔钻系统可以应用在0.2-12mm直径钛合金，不锈钢等超硬材质工件的深孔加工，可以在较短时间内便捷安装于西铁城，特那斯等不同厂家和规格的机床上对工件进行高效加工.使用Triboman系统较传统加工方式节约大约2-5倍的时间，使得用户可以以更快的方式交货.在提高加工效率的同时由于刀具得到了更好的润滑寿命将延长一倍降低了昂贵刀具的使用成本.良好的排屑使得孔表面的光洁度得到更有效提高.而产品质量将得到更一步提升.
Triboman是如何做到以上加工效果的呢.Triboman系统在加工深孔过程中刀具采用啄击式加工方式，使得刀具在每秒时间做出可控的数百次啄击工件的动作，该频率可以通过控制器进配合加工孔径，材质，切削速度，进给率等参数进行自由设定.
采用该方式除了能数倍提高加工效率外，还能改善刀具润滑系统润滑性能，钻头的连续啄击动作为润滑液进去切削工作面提供了更大的空间从而得到更好的润滑效果同时延长刀具寿命.快速啄击动作也使得切屑更为细小排屑更畅通，更细的碎屑将不会挤压到刀刃空间造成堵塞而导致孔的变形，因此可以加工出更高质量的产品和提高产品的一致性.随着无人化，熄灯工厂的普及，TRIBOMAN所能提供的一致性加工效果将无缝贴合这一需求而用户无需为此付出额外成本.
美国TRIBOMAM枪钻系统，TRIBOMAM深孔钻系统 超声波振动深孔钻削加工
该系统使用普通ER夹头对钻头进行固定，并配合高压冷却液对钻头进行冷却由连接线接入到自带控制器进行频率设定.
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该怎么选择合适的规格进行加工：
您只需要提供需要加工产品的 孔径，钻头直径，材质，搭载的机床类型和钻头类型其他的请交给我们.目前我们提供以下车床钻孔产品
MICRO系列
适用于0.2-2.0mm孔 钻头规格1.0-7.0毫米柄搭配ER11夹头 0.012 mm/rev 9960转
MINI系列
适用于0.2-3.5mm孔 钻头规格1.0-7.0毫米柄搭配ER11夹头 0.04 mm/rev 9960转
Standard 2系统
适用于2.0-6.5mm孔 钻头规格2.0-10.0毫米柄搭配ER16夹头 0.09 mm/rev 7200转
Mega2系统
适用于5.0-12mm孔 钻头规格2.0-13.0毫米柄搭配ER20夹头 0.06 mm/rev 6000转
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枪钻系统提供以下产品TriboMAM Live Meso Live系统
适用于0.5-5.0mm孔 钻头规格2.0-10.0毫米柄搭配ER16夹头 0.04 mm/rev 7000转
电缆长度可以根据需求进行配置.
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