饮料泵机体与管路的安装与维护

1、首先是基础的安装，应注意以下几点问题； 

    （1）安装的基座表面必须平整、清洁并能承受相应的载荷； 

    （2）在需要固定的地方要使用地脚螺栓； 

    （3）对于垂直安装的泵，地脚螺栓必须有足够的强度； 

    （4）如果垂直安装，电机必须位于水泵上方； 

    （5）当固定在墙上时，要注意找正，对中； 

    2、其次是管路的安装。在泵的安装过程中，管路的选位、管径的配比、阀门位置的选择等对泵的运行效果有着直接的影响，因此在安装管路时应做到： 

    (1)不要用水泵或其连接部位支撑管路； 

    (2)合理使用力矩、辅材和工具，避免过大的力和角度偏差； 

    (3)**避免泵受到扭曲，CN型泵联轴器必须对中； 

    (4)如果管道的作用力太大，会引起泄漏及叶轮与泵壳的摩擦； 

    (5)在安装前，一定要去除水泵进出口的封口塑料纸和管道上的塑料帽； 

    (6)入口管路必须是密闭的，并且不能有积气的地方，否则要加排气阀； 

    (7)考虑到汽蚀，入口管线中避免阻力大的弯头和阀门； 

    (8)系统的阻力不得大于水泵的扬程； 

    (9)管路的公称直径要大于等于水泵管路的连接尺寸； 

    (10)在入口管线上装切断阀，并保证在泵工作时常全开，在出口管线上装切断阀，可用来调节流量。 

    3、饮料泵安装完毕后，在运行维护中也应注意几点问题，具体如下： 

    （1）水泵的工况必须符合水泵的操作调节（压力、温度和介质等）； 

    （2）当输送有毒的物质时，在启动水泵前要仔细检查； 

    （3）在泵启动前要排气； 

    （4）系统充水或排气时，水泵也能同时充水和排气； 

    （5）**启动泵或长期不用时，要用手盘车确认其灵活性； 

    （6）严禁干转！
        （7）对于立式安装的水泵，须有一个密封泄漏排放点，当有泄漏时，要及时检查机械密封并在必要时更换； 

    （8）调整出口阀门以保证水泵的工作点，防止过载； 

    （9）禁止闭阀运行水泵超过30秒； 

    （10）正常使用条件下，运行15,000小时～20,000小时要更换轴承; 

    （11）长期在户外使用时，运行5,000小时须更换轴承； 

    （12）运行1,500小时要润滑V形圈。