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全自动六杯绝缘油耐压测试仪测试速度大大提高

泛在电力物联网就是运用新一代信息技术,将电力客户及其设备、电网企业及其设备、发电企业及其设备、电工装备企业及其设备连接起来,通过信息广泛交互和充分共享,以数字化管理大幅提高能源生产、能源消费和相关装备制造的可靠水平、质量水平、先进水平、效益效率水平。

从架构上看,泛在电力物联网包含感知层、网络层、平台层、应用层。在感知层,国网江苏电力南京供电公司选取溧水、江北新区等区域,开展了输电、变电、配电设备智能传感器、巡检机器人等79种感知元件部署工作。

在溧水110千伏南门变电站,主变、组合电器和开关柜上装有局部放电、温湿度、智能巡检机器人等感知元件。这些感知元件以低功耗、高可靠性、智能化为目标,实现电网设备运行状态的深度感知,提升设备运检智能化信息化水平,提高运检效率和设备运行可靠性。

通过对电网设备的深度感知,数据采集问题得到解决,而如何应用这些数据是接下来要解决的问题。南京供电公司运维检修部专职朱雷说:开展设备主动预警、状态评价、故障定位等功能研究与应用,是为了实现核心设备的可测量、可感知、可预警、可互动


一、  述(WBZJ-6全自动六杯绝缘油耐压测试仪测试速度大大提高

绝缘油介电强度测试仪是我公司科研技术人员,依据国家标准GB507-86及行标DL-474·4-92DL/T596-1996的有关规定,发挥自身优势,经过多次现场试验和长期不懈努力,精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。该机操作简便,造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制,所以测量精度高、抗干扰能力强、方便可靠。

二、特点(WBZJ-6全自动六杯绝缘油耐压测试仪测试速度大大提高

1. 仪器采用大容量单片机控制,工作稳定可靠;

2. 仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象;

3. 多种操作选择,仪器程序设有GB1986GB2002两种国家标准方法和自定义操作,能适应不同用户的多种选择;

4. 仪器油杯采用特种玻璃一次浇铸成型,杜绝了漏油等干扰现象的发生;

5. 仪器独特的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器,避免了在模拟电路中造成的误差,使测量结果更加准确;

6. 仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能,并且具有极强的抗干扰能力,电磁兼容性好;

7. 便携式结构,易于移动,户内外使用均很方便。

三、技术指标(WBZJ-6全自动六杯绝缘油耐压测试仪测试速度大大提高

1. 升压器容量    1.5 kVA

2. 升压速度     2.0 kV/s2.5 kV/s3.0 kV/s3.5 kV/s 四档任选

3. 输出电压     080 kV

4. 电源畸变率   1%

5. 显示方式     大屏幕液晶汉字显示

6. 电极间隙     标准2.5 mm

7. 外形尺寸     760 mm×670 mm×770 mm

8. 仪器重量     48kg

四、使用条件(WBZJ-6全自动六杯绝缘油耐压测试仪测试速度大大提高

1. 环境温度     040

2. 相对湿度    85%

3. 工作电源     AC 220V ± 10%

4. 电源频率     50 ± 5 Hz

5. 功率消耗    200 W

五、机箱及面板部件说明(WBZJ-6全自动六杯绝缘油耐压测试仪测试速度大大提高


1.液晶显示屏;

2.功能键;

3.打印机;

4.升压速率切换开关;

5.指示灯;

6.油杯仓盖;

7.温、湿度传感器;

8.地线柱;

9.电源插口;

10.电源开关;

11.高压标志


1. 液晶屏       显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息;

2. 功能键       选择设置操作参数;

3. 打印机       打印单次及多次测试结果的平均值;

4. 切换开关     选择不同升压速率;

5. 指示灯       灯亮时表示相关操作步骤正在进行中;

6. 油杯仓盖     打开后放入或取出油杯,关闭后方可进行测试;

7. 温湿传感器   测量摄氏温度和相对湿度,并转换为数字信号加以显示;

8. 地线柱       可靠的地线连接柱;

9. 电源插座     良好插接AC 220V 50Hz电源线;

10. 电源开关     控制仪器电源通断;

11. 高压标志     提示高压危险的三角标志。


六、操作步骤图解

1. 插接电源线,打开电源开关,液晶屏显示开机页面(图1

2. 在图1页面下,按 设置 键进入下1级页面(图2);

3. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至 GB1986处,按 确认 键即可进入国标1986设置子页面(图3)。

在图3页面下,按选择键移动光标至停升电压,按 或 - 键设置停升电压 ,其默认值是80 kV,可选范围10 kV80 kV(增量Δ=10 kV)。选择好停升电压后,按选择键移动光标至杯位选择,按确认键进入杯位选择子页面(图4)。

在图4页面下,按选择键移动光标至不同杯位,按×或√键定义工作杯号,默认值是全选(即各杯位均为√)。然后按确认键,确认所选停升电压和杯号后返回开机页面,按 开始 键进行测试。

如果没有可靠接地,仪器会显示 请接地!并发出报警声,这时应该关掉电源,接好地线后再重新进行操作。如果没有或者没有条件安装地线,可按任意键跳过,不会影响测试结果。

4. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至GB2002处,按 确认 键即可进入国标2002设置子页面。在该页面下的操作与GB1986子页面基本相同,可参考六、操作步骤图解3.的相关内容。

5. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至时间设置处,按 确认 键即可进入时间设置子页面(图5)。

按 选择 键移动光标—至年、月、日、时、分处,按 或 - 键选择具体数值后,按确认键确认,并返回开机页面;

6. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至自定义设置 处,按 确认 键即可进入 自定义设置 子页面(图6);

在图6页面下,按 选择 键移动光标到相应的选项,再按 或 键可进行相关参数的设置。其中:

静置时间   默认值15 min,范围115 min(增量Δ= 1 min);

间隔时间   默认值5 min,范围110 min(增量Δ= 1 min);

搅拌时间   默认值10 s, 范围590 s(增量Δ= 5 s);

停升电压   默认值80 kV,范围1080 kV(增量Δ= 10 kV)。当仪器升压到 停升电压 以后将停止升压,并进入到保持状态。若持续50 s无击穿,仪器将默认当前停升电压为绝缘油击穿电压;

打压次数   默认值为6次,可选范围16次(增量Δ=1次);设置好后按 确认 键返回开始页面,按 开始 键进行测试;

杯位选择  按此键进入杯位选择子页面,具体操作见六、操作步骤图解3.的相关内容。

7. 对于该机型,每杯*多6次的平行测定击穿电压值等参数将自动存储。测量完毕后屏幕将显示测试完毕给予提醒,按 确认 键返回到开机页面(图1)。按 打印 或 显示 键,进入油样单次测量击穿电压值、算数平均值及测量日期和时间的显示子页面(图79)。

注意:在显示子页面,按选择键可以顺序显示六个界面。其中前三个界面没有测量时间的数据显示,为临时数据组,关机后将丢失。而后三个界面有测量时间数据显示,为存储数据组,关机后不会丢失。如果样品油杯测定超过三个,则系统将按时间分组,记录显示*近的三组数据。

在显示子页面,按打印键打印所选页面的存储数据,按确认键返回主页面 。

七、注意事项

1. 使用本仪器前,一定要详细阅读本操作手册;

2. 仪器操作者应通晓电气设备或分析仪器的一般使用常识;

3. 本仪器在户内外均可使用,但应避开雨淋、腐蚀性气体、高浓度尘埃、高温或阳光直射等场所;

4. 油杯应该保持洁净。在停用期间,应加入足够量干燥合格的绝缘油浸泡,保持油杯不受潮及电极氧化;

5. 电极连续使用一个月后,应例行检查和维护。检验并调整电极间隙,使其恢复标准值;放大镜观察电极表面是否出现暗斑,若有此现象,应用绸布擦拭电极表面,使其恢复原状;

6. 仪器的维修和调试须由专业人员完成;

7. 接通电源前,应仔��检查连接线是否牢固,仪器外壳必须可靠接地!

8. 接通电源后,操作人员严禁触及油杯箱盖外壳,以免发生电击危险!

9. 仪器在使用过程中,如发现异常应立即切断电源!

国网江苏电力110千伏南门变电站开展智能巡检机器人自主巡检工作,有效提升设备运行可靠性。

夏季是城市用电的高峰期,供电可靠直接关系着市民生活的方方面面,应用泛在电力物联网直接保障了夏季用电高峰的电网保障,成为今年迎峰度夏的新亮点。国网天津电力通过应用移动互联、人工智能等现代信息技术、先进通信技术,泛在电力物联网实现了将电力系统各环节万物互联、人机交互。其中清洁能源的综合开发利用、基于虚拟电厂的负荷需求响应、主动配电网等将在夏季负荷高峰期间电力平衡、设备运维、隐患排查、态势感知等多个方面,以更快速度做出响应,能够有效缓解电网运行压力。

如何构建强大的交叉技术体系,为泛在电力物联网建设和应用提供强大基础支撑,是现阶段的重要任务。为此,国网浙江电力从感知层、网络层、数据层、平台层、可靠防护层等着手,认真分析基础支撑现状,梳理了大规模采集处理能力、边缘计算能力、数据共享、数据承载能力、物联网管理服务能力及面向泛在电力物联网的综合可靠防护体系等几个迫切需要改善的方面。

目前,国网浙江电力累计接入智能电能表2747.3万只,采集、测控终端300余万台(套),视频终端1万台(套),移动作业终端14362台;云平台服务器总规模超500台,完成全业务统一数据中心分析域建设,接入各类业务系统75套,数据存储总量超700T,基本形成了数据统一存储、处理和服务机制。

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