变压器厂家绕组变形测试仪提供实时数据，准确又快捷

一、概述（WBRZ-V变压器厂家绕组变形测试仪提供实时数据，准确又快捷）

变压器设计制造完成后，其内部结构和各项参数（Ci，Li, Ri）都固定了，因此每个线圈的频域响应也随之确定，正常绕组的变压器，其三相频域响应曲线应该相差不大；

当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路，在运行中出现���路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位，在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位，这些因素都会使变压器分布参数发生变化，其频域响应也发生变化，根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度；

基于以上思想和先进的测量技术，本公司设计了变压器绕组变形测试仪，该仪器能准确绘制各相频域响应曲线，通过测量曲线的横向、纵向对比，可以非常准确的判断变压器的变形程度。

4.本仪器符合DL/T911 2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》标准。

二、技术特点（WBRZ-V变压器厂家绕组变形测试仪提供实时数据，准确又快捷）

采用先进的DDS扫频技术；

采用高速，高集成化微处理器设计；

双通道16位AD采样；

自带高亮度7寸彩色触摸屏，亮度可调；

自带热敏打印机，可随时打印数据，打印浓度可调；

极大可以保存120组测量数据，可随时查阅数据或上传至PC机；

有强大的上位机软件，支持上传数据、联机测试、分析、打印和生成word文档；

采用USB2.0接口；

主机尺寸：31cmX15cmX15cm；

主机重量：4.0KG。

工作电源：AC220V±10%，(50±1)HZ ;

工作环境：-10℃～50℃  湿度<90％ 无结露。

三、技术参数（WBRZ-V变压器厂家绕组变形测试仪提供实时数据，准确又快捷）

设置两种不同的扫描方式： 线性扫描，分段扫描；

线性扫描：0.5KHZ-1MHZ       分辨率0.5KHZ   2000扫描点

分段扫描：50HZ-100HZ          分辨率 2HZ      25 点 

100HZ-1KHZ          分辨率 20HZ     45 点

1KHZ -10KHZ         分辨率 50HZ     180点

10KHZ-100KHZ        分辨率 0.2KHZ   450点

100KHZ – 500KHZ      分辨率 0.5KHZ   800点

500KHZ – 1000KHZ     分辨率 1KHZ     500点

幅值测量范围：(-100dB） - （+20dB）

幅值测量精度：0.1dB；

扫描频率精度：小于0.01%；

信号输入阻抗：大于1M Ω；

信号输出阻抗：50 Ω；

同相测试重复率：99.5%；

四、接口、界面介绍（WBRZ-V变压器厂家绕组变形测试仪提供实时数据，准确又快捷）

下图为仪器俯视图，左侧为打印机，右侧为触摸显示屏，打印浓度和亮度可以在“仪器设置”里面调节。

开机约2秒后进入图4所示主界面。 点击该页面中的任一按钮，将会跳转到相应的页面。

五、上位机软件使用方法（WBRZ-V变压器厂家绕组变形测试仪提供实时数据，准确又快捷）

软件界面介绍

本软件只能在32位windows XP 、windows 7系统的 Microsoft .NET framework4.0环境下运行，用户需要首先确定自己所用的系统是否为32位的XP、win7系统，如果是，仍不能打开本软件，需要安装Microsoft .NET framework4.0，光盘里有安装程序：dotNetFx40_Full_x86_x64.exe。

上位机软件界面如图17所示，本软件设计两个打开数据的按钮，目的是便于当前数据和历史数据的纵向对比分析，更加可靠的判断变压器的变形程度；

单击“打开数据”或“加载数据”，选择其中一个CVS格式的文件打开，两个按钮打开的数据必须是同一测试频段下的数据，否则会弹出询问对话框，若强制打开，则已经打开的另一组数据将无效。

注意：无论是上传的文件还是本软件新建的文件都自动命名，例如文件名为：0_Y_HV_2013-10-10 15@30_123456.CVS的文件，第1个字符0代表线性0.5KHZ-1000KHZ，Y形接线方式，HV高压侧数据，测试时间2013-10-10 15:30，由于文件名不能有“：”，所以用“@”代替“：”，变压器编号123456。

单击“相关参数”显示对应数据组的测试参数，用户可以修改变压器编号、测试人员、试验单位，然后点击保存；

勾选曲线属性复选框则显示对应的曲线，取消选择则对应的曲线不显示；

复选框后面的数字为当前频率点对应的分贝值，双击该分贝值可以更改曲线显示的颜色；

拖动游标粗调滑块和单击游标微调按钮可以精准地指示当前游标对应的频率值，并显示对应的分贝值；

勾选显示游标复选框则显示游标线，否则不显示；

点击线性、对数坐标显示按钮可以来回切换曲线的显示形式；

单击横向或纵向的缩放按钮，可以在不同方向放大或缩写显示的曲线；

首先打开下位机，使其进入PC通讯状态，然后打开上位机软件，若联机成功，在软件的标题栏将显示仪器的ID号；

若联机失败，连接好USB线、使其进入通讯状态后再点击“连接设备”即可。

联机试验

联机成功后，新建一个空白文件，如图18所示，填写测量参数，点击“保存”，文件自动命名并保存到默认目录。

连接好测试线后点击“启动试验”等待测量完成，若在测试过程中点击“停止试验”，将结束当前测量。一个新建文件极多可以保存3条测试曲线，对应变压器的3相。测试数据自动保存到新建的文件中，无需用户干预；

上传数据

首先使设备进入PC通讯状态，然后点击“上传数据”即可，本软件的状态栏将显示上传数据的进度，上传文件自动命名且自动保存，无需用户干预，注意：不要更改文件名，否则无法正常打开数据。

数据分析

数据分析界面如图19所示；

分析频段设置：分析频段必须为整数，且前面的数必须小于后面的数，图中为默认设置；

设置好分析频段后单击“开始分析”即可显示分析结果；

其中相关系数R（OA,OB）表示，O点注入A点测量的数据与O点注入B点测量的数据的相关系数。

若打开了两组数据，则进行两组数据的纵向分析。

创建word文档和打印数据

创建word文档和打印曲线的内容一致：当前显示的曲线（不包含游标线）和坐标，如果进行了数据分析，还打印分析结果。保存文件名和目录可以自行选择。

注意事项

做完直流电阻试验后不能立即做绕组变形试验；

试验前检查变压器接地状况是否良好，套管线应全部断开；

不可用其他测试线代替本仪器标配的测试线；

仪器应存放于通风干燥处，避免潮湿。

装箱清单

附录I  变压器常见接线方式

图20为测试线连接示意图， 图21显示了4种常见的接线方式，不同的变压器可能有不同的接线方式，测试时根据变压器标注判断是哪种接线方式。

将有红色标记的电缆线连接红色测试钳，再连接到变压器的测量端；

将没有红色标记的两根电缆线连接至黄色测试钳，再连接到变压器的信号注入端；

黑色测试钳的两根地线分别连接红、黄测试钳的接地端，再将黑色测试钳连接至变压器的接地柱；

将有红色标记的电缆线连接至响应输入端，另外两根电缆线接至激励输出端和参考输入端。

附录II  相关系数分析标准

本仪器或PC软件针对变压器变形程度的分析严格按照DLT/911 2004执行，执行标准如下表所示，仪器对变压器变形程度的分析频段不可选，PC软件对变压器变形程度的分析频段可根据需要自行选择。

例如： R(AB,BC)表示A点注入B点测量与B点注入C点测量的相关系数，其他依次类推。

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重 要 提 示

本说明书是变压器绕组变形综合测试仪的说明书，请认真阅读！

使用之前，操作人员必须认真阅读本说明书。

本设备仅能用于变压器绕组变形频响法和阻抗法的测试。

与本设备无关的其他设备不得与本设备共用电源供电端子。

为防止发生电击危险，系统电源需提供可靠接地。

本设备使用过程中，操作人员不得离开试验场地。

变压器铁心必须与外壳可靠接地。测试仪外壳、测量阻抗外壳必须与变压器外壳可靠接地。

本设备的“接地”没有连接正确前，请不要开始测试。

试验前应将被试变压器线端充分放电。

使用前，请先检查测试仪的外观，检查电源开关位置是否在“关”的位置、各接线端子是否正常。

绕组变形测试应在解开变压器所有引线(包括架空线、封闭母线和电缆)的前提下进行，并使这些引线尽可能的远离变压器套管(周围接地体和金属悬浮物需离开变压器套20cm以上)，尤其是与封闭母线连接的变压器。

测试时必须正确记录分接开关的位置。频响法测试时，应尽可能将被试变压器的分接开关放置在第1分接，特别对有载调压变压器，以获取较全方位的绕组信息。对于无载调压变压器，应保证每次测量在同一分接位置，便于比较。阻抗法测试时，分接开关位置在额定分接。

应保证测量阻抗的接线钳与套管线夹紧密接触。如果套管线夹上有导电膏或锈迹，必须使用砂布或干燥的棉布擦拭干净。

本设备使用过程中，不得打开与测量无关的其他软件。

本设备采用通用操作系统，有系统中毒和崩溃的可能。

一旦发生系统异常，一般可以通过重新启动软件排除。

本设备不具有防水功能，请勿在雨天露天使用。

本设备不用时放入包装箱，包装箱平时至于平放状态。

本设备报废后的处置需符合国家相关法律法规的要求或交本公司处置。

用户如在阅读本说明书后仍有疑惑，请直接与本公司售后服务部门联系。

一 系统简介

变压器绕组变形测试仪用于测试6kV及以上电压等级电力变压器及其它特殊用途的变压器，电力变压器在运行或者运输过程中不可避免地要遭受各种故障短路电流的冲击或者物理撞击，在短路电流产生的强大电动力作用下，变压器绕组可能失去稳定性，导致局部扭曲、鼓包或移位等长久变形现象，这将严重影响变压器的可靠运行。按国家电力行业标准DL/T911－2004采用频率响应分析法测量变压器的绕组变形，是通过检测变压器各个绕组的幅频响应特性，并对检测结果进行纵向或横向比较，根据幅频响应特性的变化程度，判断变压器绕组可能发生的变形情况。

1、主要技术特点

采用扫频法对变压器绕组特性进行测量，不对变压器吊罩、拆装的情况下，通过检测各绕组的幅频响应特性，对6kV及以上变压器，准确测量绕组的扭曲、鼓包或移位等变形情况。

测量速度快，对单个绕组测量时间3分钟以内。

频率精度非常高，精度高于0.001% 。

数字化频率合成，频率稳定性更高。

5000V电压隔离、充分保护测试电脑保障。

可同时加载9条曲线，各条曲线相关参数自动计算，自动诊断绕组的变形情况，给出诊断的参考结论。

分析软件功能强大，软件、硬件指标满足国标DL/T911-2004。

软件管理人性化、智能化程度高，设置好参数后，只需按一个键便可完成所有测量工作。

软件界面简洁直观，分析、存储、报告导出、打印等菜单一目了然。

2、主要技术指标

测量速度：单相绕组1.5分钟-3分钟

输出电压：Vpp-10V(25V)，测试中自动调整

输出阻抗：50Ω

输入阻抗：1MΩ （响应通道内置50Ω匹配电阻）

扫频范围：50Hz－2MHz 或 50Hz－10MHz（选配）

频率精度： 0.001%

扫频方式：线性或对数，扫频间隔和点数可任意设置

曲线显示：幅频曲线（相频曲线，选配）

测量动态范围宽：－120dB～20dB

供电电压：AC220V±10%

主机重量：仅2 kg

3、测试分析软件主要特色

采用windows平台，兼容Window 2000/Window XP/Windows7/windows8。

采用数据库保存测试数据，对测试数据的管理简洁方便。

可以同时加载 9 条曲线，各条曲线相关参数自动计算，自动诊断绕组的变形情况，给出诊断的参考结论。

软件管理功能强大，充分考虑现场使用的需要，测量数据自动存盘、自动导出生成Word版测试报告（需安装相应的Office软件）或JPG图片报告，方便用户出测试报告。

软件人性化特点明显，测量的各种条件多为选择项，不用在现场做很多的输入，使用更加方便。

软件智能化程度高，在输入、输出信号连接好之后，只需要按一个键就可以完成所有的测量工作。

软件界面简洁、直观、实用。

系统简明操作流程

采集器接地

采集器与变压器绕组接线

采集器与计算机接线

计算机开机

采集器上电

登录软件

录入信息

选择终止频率，调整测试参数

选择绕组

开始测试

更换测试绕组

选择绕组

开始测试

重复以上过程，直至完成所有绕组测试

保存数据

数据分析

报告导出

关闭软件

关闭采集器电源

拆开采集器与计算机的接线

拆开变压器接线

测试完成。

二 准备工作

 注：使用说明书中涉及计算机及Windows操作系统的基本操作不在本使用说明书中，请参考相关的计算机书籍。

注：使用说明书中关于Windows操作系统的基本操作以Windows7操作系统为基础，其他Windows系统的操作与Windows 7操作的差别不在本使用说明书之内，请参考相关的计算机书籍。

三  试验接线

3.1面板介绍

变压器绕组变形测试仪的面板如图1所示。

后面板：1、供电电源插座   2、USB通讯接口   3、接地端子

进行变压器绕组变形测试时的外部接线示意图如图2所示。仪器的 激励端 通过输入电阻（内阻）将扫频电压信号输入被试变压器绕组的首端，首端的电压信号输入仪器的 输入端 ，被试变压器绕组末端的电压信号输入到仪器 响应端 。变压器绕组变形测试仪的“接地”、“被试变压器”的外壳和铁芯一起接地。                  

内连接△接线

内连接Δ接线绕组的接线方式如图5所示。

输入阻抗接于c，输出阻抗接在a相，代表a相。

输入阻抗接于a，输出阻抗接在b相，代表b相。

输入阻抗接于b，输出阻抗接在c相，代表c相。

软件主界面分为7个组成部分：

（A）测试曲线显示区

该区域显示测试曲线，横坐标为频率，纵坐标为dB值（幅频测试）或角度值（相频测试）。下方标签包括:

曲线类型标签:用于标识当前所显示的内容是“幅频曲线”还是“相频曲线”。 点击该标签，可以在两种类型间进行切换（需硬件支持）。

扫描模式标签：用于显示当前扫描模式是线性扫描还是对数扫描，点击该标签，可以在两种模式间切换。

起始频率标签：用于显示当前的扫描起始频率，点击该标签，可以在不同的起始频率间切换。

终止频率标签：用于显示当前的扫描终止频率。

扫描点数标签：用于显示当前扫描的总点数，点击该标签，可以在不同的点数间切换。

（B）状态显示区

状态显示区显示当前设备的工作状态。

（C）操作区

该按钮在测试中会根据使用状态轮流显示，停止状态时显示“start开始”，开始状态时显示“stop停止”。

在按钮下方有当前状态显示标签，用于显示设备当前的状态：

“脱机状态”：计算机工作与脱机状态，只能进行数据读取和打印等功能。

“设备连接”：计算机与设备已经连接，可以进行测试。

“设备断开”：计算机与设备断开，无法进行测试，一般需重新连接并重启软件。

（D）测试参数设置区

D区显示参数设置窗口，该窗口用于设置测试参数，分别可以设置绕组接法、待测绕组类别与编号、扫描终止频率等参数。

（E）曲线描述区

E区显示当前曲线的描述信息，所有标签的颜色代表了与之颜色对应的曲线的描述信息。

（F）数据选择区

右上角（F）为数据选择区，测试数据采用分级管理，第1级为变电站名称，第2级为变压器名称，第3级为变压器的绕组类别和编号，极后一层为已经存在数据，数据名称采用“数据类型@测试时间”的方式显示。该部分显示的数据与（A）区所对应的标签内容相配合，当显示为“幅频曲线”时，数据选择区显示幅频曲线的测试结果，当显示为“相频曲线”时，数据选择区显示相频曲线的测试结果。

当显示为“幅频曲线”或“相频曲线”时，点击相应的数据，则测试结果显示在A区中。

（G）功能按钮区

功能按钮区（G）按钮会根据使用功能自动切换，动态显示。

当出现以上对话框时，一般是由于设备未连接所致，此时应先检查设备是否已经连接到计算机的USB接口上，检查设备电源是否已经打开。

录入信息

如果设备已经连接，则可以进入变压器信息录入界面（如下图），在对应的文本框中输入或选择相应的信息，点击保存按钮，系统进入测试界面。

以上调整用于设置默认信息，信息以“终止频率”的值区分。在实际应用中，第1次使用时按照相关规定进行调整，以后如果没有法规或特殊要求，一般不进行调整。

3、更改扫描参数

扫描参数的更改用于试验需要比较复杂的参数组合时，系统不带记忆功能，软件退出后自动恢复。

在开始扫描前，点击曲线显示区域(A)中的参数标签，可以对除终止频率以外的信息进行更改，更改采用循环调整方式进行。

扫描参数更改适用于单次对测量结果有要求或进行研究时，一般不需要进行调整。

测试

4．3相关性分析

4.4数据回显

本系统可以对已经存盘的数据进行回显，在F区依次选择电站名称、变压器名称、试验类别与时间、绕组类型与时间，即可将已经完成的测试结果调出。默认显示在第1条曲线的位置，随选择结果的递增，数据依次向下显示。当曲线数量到达*大时（9条曲线）时，不再递增，此时，可以选择需要替换的曲线，继续进行递增替换。如发现某条曲线不需要进行分析时，可以在曲线描述信息（E）上点击鼠标右键，点击“清空曲线”，则该条曲线自动从分析列表中剔除。

E区中的曲线共分为三组，1-3为一组，4-6为一组，7-9为一组，每组曲线在组内进行相关性分析。因此，需要保证用于分析的曲线在同一组别内，否则无法得到正确的分析结果。选择好曲线后，点击“分析”，系统会在左侧弹出报告显示窗口，其余与4.3描述操作一致。

4.5数据保存位置

数据保存到D盘文件夹下，文件夹层级为D:\\频响测试结果\\电站名称\\变压器编号\\试验类型与测试时间\\相位信息与测试时间.TXT.

文件采用纯文本保存，文件格式为

第1行：变压器信息

第2行：试验信息

第3行：保留

第4行：保留

第5行以后为测试数据，数据格式为分贝数α相位角@频率....

4.6报告保存位置

报告保存到D盘文件夹下，文件夹层级为D:\\ 变压器绕组变形测试报告\\测试报告+打印时间.doc或测试报告+打印时间.jpg。

报告可能是WORD文档或者JPG图片，依据在保存时的选项而定。

五  设备维护

本节提供基本的维护资料，请尽量不要尝试去拆装、更改和维修变压器绕组变形测试仪。

5.1基本维护

定期用干净的布擦拭测试仪及其附件的表面。

测试仪应放置在干净、湿度较低的位置，并防止脏污的灰尘进入测试仪内部。仪器不用时放入包装箱，包装箱平时至于平放状态。

5.2维护

由本公司的专业技术人员负责进行。

盐城射阳县供电公司输变电运检中心下好先手棋、打好主动仗，合理安排监测日程，从电网供电侧着手制定设备“体检”详细计划，以红外精准测温等多种带电检测方式，对设备实际运行工况和运行隐患进行综合分析和深入排查，确保隐患缺陷排查不留死角；他们对以往的异常温度记录进行对比，通过常规性的监测，跟踪设备运行状态变化，提升巡视工作效率，减少人工作业量；他们对设备的关键部位进行红外测温，检查接点是否发热、各温度点是否超过规定值，并保存和分析采集的数据，及时发现隐患并消缺，确保变电设备健康、可靠运行。

由此，我们要象盐城射阳县供电公司输变电运检中心那样，认真把脉巡视测温，尤其要深入用电负荷大的线路、配变及设备故障频发区域，重点对电力设备易发热位置进行测温，检查低压接头及引线接头处有无发热打火现象，仔细查找、增加巡视测温次数，及时消除各种缺陷和隐患，如此才能做到隐患缺陷“早发现、早计划、早处理”。

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