2018年10月,国网河北省电力有限公司电力科学研究院对投运一年多的1000千伏特高压邢台变电站并联电抗器进行内部绝缘油溶解气体含量检测试验,检测结果显示溶解气体含量高于标准值。
溶解气体含量异常可能是因为设备内部存在缺陷。实验室负责人高树国带领团队承担了分析查找设备缺陷的任务。研究团队采用多种检测手段多次复查特高压并联电抗器绝缘油溶解气体,并邀请国内相关行业专家“会诊”,将问题的症结锁定在设备强幅振动上。
一、产品概述(WBBC-III变压器变比组别试验仪数据稳定可靠)
在电力变压器的半成品、成品生产过程中,新安装的变压器投入运行之前以及电力系统中变压器运行过程中根据国家电力部的预防性试验规程中,要求对运行的变压器定期进行匝数比或电压比测试。传统的变比电桥操作繁琐,读数不直观,且要进行必要的换算,测试结果只为一相变比的资料。全自动变比测试仪克服了传统变比电桥测试的缺点。屏幕采用一次完成三相变比测试,测试速度快,准确度高。大大节省了现场测试时间,为客户的试验带来了很高的效率。
二、措施(WBBC-III变压器变比组别试验仪数据稳定可靠)
1、使用本仪器前一定要认真阅读本操作说明书。
2、仪器的操作者应具备一般电气设备或仪器的使用常识。
3、本仪器户内外均可使用,但应避开雨淋、腐蚀气体、尘埃过浓、高温、阳光直射场所使用。
4、仪表应避免剧烈振动。
5、对仪器的维修、护理和调整应由专业人员进行。
6、测试线夹的黄、绿、红分别对应变压器的A、B、C不要接错。
7、高、低压电缆不要接反。
8、测单相变压器时只使用黄色和绿色线夹,不要用错,不用的测试夹要悬空。
三、性能特点(WBBC-III变压器变比组别试验仪数据稳定可靠)
1、测试量程宽,可达10000。
2、测试速度快,10秒钟完成三相测试。
3、Z形联接变压器测试。
4、具有盲测变比、组别测试功能。(盲测时需知道高压侧连接方式)
5、不掉电时钟和日期显示,数据存储功能。
6、高、低压反接的保护功能。
7、变压器短路、匝间短路保护功能。
8、热敏打印机输出功能,快速、无声。
9、体积小、重量轻。
四、技术指标(WBBC-III变压器变比组别试验仪数据稳定可靠)
1、量程:0.8~10000
2、精准度:0.1%±2个字(500以下)
0.2%±2个字(500~2000)
0.3%±2个字(2000~4000)
0.5%±2个字(4000以上)
3、分辨率:小0.0001
4、输出电压:160V、10V 自动换档
5、工作电源:AC220V±10% 50HZ
6、使用温度:–20℃~40℃
7、相对湿度:≤85%,不结露
五、系统描述(WBBC-III变压器变比组别试验仪数据稳定可靠)
1、显示屏:240×128点阵液晶,带LED背光,显示操作菜单和测试结果。
2、打印机:可打印测试结果
3、电源插座:是整机电源输入口,接220V,50Hz电源,插座带保险和开关。
4、:仪器接地柱。
5、高压端:高压端A、B、C分别通过黄、绿、红测试线与变压器的高压A、B、C接线端相接。
6、低压端:低压端a、b、c分别通过黄、绿、红测试线与变压器的低压a、b、c接线端相接。
7、辉 度:调节显示器的对比度。
8、功能键:在显示器的右方有F1、F2两个功能键,在仪器操作过程中按界面提示表示不同的功能。
9、复位键:按此键整机复位回到初始状态。
10、确认键:按确认键开始对变压器进行测试。
11、返回键:返回初始界面。
12、向上键:向上移动光标,在仪器的使用过程中根据提示操作。
13、向下键:向下移动光标,在仪器的使用过程中根据提示操作。
14、向左键:向左移动光标,在仪器的使用过程中根据提示操作。
15、向右键:向右移动光标,在仪器的使用过程中根据提示操作。
六、操作方法
1、接线:根据被测试变压器的具体情况正确联接测试线夹。
a、单相变压器:高压端电缆的黄、绿线夹接被测变压器高电压侧的接线端,低压端电缆的黄、绿线夹接被测变压器低电压侧的接线端。
b、三相变压器:将高压端和低压端电缆的3色夹钳按黄、绿、红各对应高压A相、B相、C相和低压a相、b相、c相连接。
2、变比测量:仪器接线完成后,插上电源线,打开电源开关,屏幕显示见图2。
4秒钟后屏幕显示见图3。
①如果直接测量变比,此时可以直接按F1键直接进入测试,显示“正���测试”,测试结果显示如图4所示。
此时,可以使用功能键F1、F2分别操作仪器进行“重测”、“存储”,如果需要打印可以按打印键打印当前显示的数据,当选择存储时仪器内部可以存储50组数据。
②如果需要改变参数,在图2所示主菜单按下F2键,则屏幕显示见图5。
向左向右键按下,光标可以在各个参数之间上下循环移动,可将光标移动到需要改变的参数上;
向上向下键按下,图5的状态可以改变高压方式,选择项目包括“Y”、“D”、“单”、“Z”,可以循环选择,选择“单”,测试时可以测量单相变压器或PT;
光标在其他位置时可以改变数字的大小;
返回键按下,菜单返回到开机初始菜单;
测试单相变压器时,结果显示如图4所示,如果选择三相测试时,测试结果如图6所示。
③如果调阅仪器内部存储的历史数据,在开机初始菜单下按下“F2”键,数据显示如图7所示。
按向上向下键改变选择的记录号,按F1键清理当前记录,按F2键清理全部记录。
3、时间设置:在开机图3界面下,按返回键,屏幕显示如下 :
此时按向上向下键修改当前数值,按向左向右键使光标左右移动,改变所需修改的时间。修改结束后按确认键退出。
特高压并联电抗器发挥着平衡电压的作用,其运行状态直接关系到特高压输电线路方便可靠运行。研究团队发现,由于特高压并联电抗器结构特殊、运行工况复杂,振动加速度幅值可达10米/平方秒,这一数值是与之相连接的特高压变压器和500千伏超高压电抗器振动加速度幅值的数倍。如此大的振幅有可能引发设备部件松脱、破损,设备内部电磁环境紊乱、绝缘性能下降,进而造成设备内部绝缘油发生击穿放电。这是设备内部绝缘油中溶解气体含量异常的主要原因。
为及时发现并解决同类问题,研究团队从设备运行原理入手,通过大量仿真计算和现场实验,逐步掌握了高压并联电抗器内部组件疲劳松动机理和振动传播特性。2019年2月,研究团队正式承担了公司“基于声学振动信号的高压并联电抗器缺陷检测技术及诊断方法研究”重点研发项目。依托该项目,研究团队更新提出了基于状态量特征及深度学习的电抗器机械缺陷状态评估及诊断预警方法,并研制了基于声学振动信号的设备内部机械缺陷带电检测装置。
之后,团队成员在国内百余台高压并联电抗器上开展了技术验证和示范应用,发现了数十台高压并联电抗器潜在机械缺陷,帮助避免了缺陷扩大而引发的设备故障,保障了电网可靠运行。
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