振动故障是发电机运行过程中的常见故障类型，通常是由于发电机的转动部分不平衡、电磁方面或机械故障引发的，在电厂运行过程中发电机的工作性能以及工作状态对电厂的工作有十分重要的影响，提高发电机运行质量必须要从预防发电机故障着手。发电机振动故障带来的影响比较大，在日常运行过程中必须要找到发电机振动故障的原因，及时做好检修维护，以减少发电机故障发生率。
一、电厂发电机异常振动的危害
振动是发电机在正常的运行状态下的一种正常现象，这种振动是一种有规律的振动，而且振动的幅度不会太大，因此对发电机的运行产生的影响也是在允许范围之内，所以不会造成其他事故。但是在运行过程中对于一些异常振动，超出发电机的承受范围，则会导致发电机运行稳定性受到影响。发电机异常振动带来的危害主要有以下几个方面：**，振动会导致发电机组连接处的部件出现松动，例如地脚螺丝发生松动或断裂；**，异常振动会导致发电机基座的二次浇灌体发生松动，从而使得基础处出现裂缝；第三，异常振动会导致发电机的通流部分的封轴装置相互摩擦，出现严重的磨损，并且造成设备主轴弯曲；第四，导致滑销磨损，严重时还会影响发电机的热膨胀能力，造成严重的**隐患。第五，异常振动会导致发电机的转子护环出现松动和磨损，严重时会造成芯环破损和线路的绝缘磨损现象，引发短路故障和接地故障。
二、电厂发电机常见的异常振动
电厂发电机组的异常振动是一种较为常见且复杂的运行故障，产生异常振动的原因是多种多样的，例如发电机本身的质量问题和介质问题，如油温、油质、疏水等因素可能会导致异常振动，外部操作不当也会导致异常振动。
1.气流激振造成振动异常
由于气流激振是引起发动机异常振动的主要原因，当发电机受到气流激振影响的时候，机器会出现两个特征，一个是发电机的振动比较敏感，很容易受到各种运行参数的影响，而且振动幅度增大、突发性特征明显；另一个是在发电机设备运行过程中会出现较大量值的低频分量。气流激振主要是由于汽轮发电机组的叶片受到不平衡的气体流冲击，从而产生的振动，另外，一些规模体积较大的发电机组，其末级比较长，在汽轮发电机组的叶片膨胀末端也可能会产生气流流道紊乱的现象，进而造成气流激振，引起发电机组的异常振动。
2.摩擦振动
由于摩擦导致的异常振动在发电机组运行过程中也比较常见，发电机组的摩擦振动主要有几个特点，**，在振动的波形中会出现少量的分频、高频以及倍频分量，主要是由于转子热弯曲产生了不平衡力，并且受到振动摩擦产生的非线性因素和冲击的影响，从而使得振动信号出现异常；**，摩擦振动的持续时间较长，当摩擦比较严重的时候还可能会导致振动的振幅不断增大；第三，在发电机组降速的过程中如果存在摩擦振动，则会导降速过临界时的振动与正常情况下的升速相比较而言更大一些，当机器停止工作之后大轴的晃度比较高。
3.转子故障带来的振动
发电机组的转子在转动过程中，转子上的每个质点都会产生离心力，如果转子的转动过程不平衡，则每个质点的离心力是不能相互抵消的，因此导致离心力不平衡，从而可能会导致异常振动。另外，转子在工作过程中会出现热变形，发生热变形的时候转子的振幅明显增加。造成发电机组转子热变形的主要因素有两个，一个是由于发电机组转子的温度异常，当发电机组工作一段时间之后温度会升高，材质的内应力也会随着温度的升高而释放，从而导致发电机组转子出现变形。另一个是由于蒸汽参数的影响，当发电机组转子在运行过程中受到蒸汽参数影响的时候也会导致转子出现变形，主要有临时性完全变形和长久性完全变形两种，对发电机组运行产生严重影响。
