离心式压缩机出现故障后的处理方法和预防措施

发布时间：2017-07-06

振动问题：

首先在初级生产零件过程中，一定要保证每个零件的精密度和准确度以及高效特征。振动主要是由于频率问题，另外还有就是零件内部的连接，一定要按着标准图纸的要求来连接各个零件。在连接之前做好相应的频率计算。找好零件重心在哪，保证机器与其传动线一致，防止由于频率过低振幅过大引发强烈振动从而导致机器损失和人员伤害。另外要定期检查机组清理转子，检查轴瓦、联轴器等部件。转子重新效验动平衡，检查驱动机及耦合器等；机组开车时正确操作各个阀门防止喘振等现象的发生。

动平衡问题：

首先要校正动平衡，保证转轴与叶轮等其他零件之间的连接合理有规律。在投入使用之前就应该模拟使用进行检测，转子在使用前必须进行动平衡试验，并取得相应的合格试验数据说明，其次保证运输、安装过程的科学性、合理性。

操作人员应严格按透平机操作规程执行,在变工况运行时要预防负荷突变。在变速运行时要将转速限制在允许速度内。转速太高会使转子过载,叶片、围带损坏;转速过低会使叶片陷入共振。当汽轮机内部发出碰击声或振动加剧时,应立即停机检查。在机组大检修时,应对通流部分进行**细致检查,检查主要内容为:叶片拉筋附近及叶片出口边缘。叶片表面冲蚀、腐蚀或损伤情况。在清洗叶片前,要检查结垢情况,并对其进行化学分析。对清洗后的转子应进一步对其叶片、做探伤检查,必要时应做动平衡检查。

根据美国石油协会API617当中规定：

摩擦以及散热问题：在机器作业过程中一定要做好润滑管理工作及换热器管理工作。经常检查，经常监督，加强管理，提高工作人员的工作责任心。

润滑问题：

为了保证润滑油的质量,在更换、添加油时应严格遵守三级过滤制度,并且对新油进行抽样化验。油箱中的油应定期进行化学分析,一般是半个月一次。油品劣化时,应增加化验次数,当发现油品严重劣化时,应立即停机更换润滑油。

做好其它工作：

做好压缩机进口前的空气过滤器日常管理工作，做好产品质量把关工作，确保购买的过滤器材质合格；压缩机进口前的空气过滤器必须进行定期检查，根据外界环境的加工空气质量，定期进行压缩机进口前的空气过滤器的更换，防止出现杂质灰尘进入空压机内部污染机体，磨损叶轮，堵塞加工空气通路，减小有效换热面积，影响压缩机效率的现象发生。

离心式压缩机的使用过程中，维修和维护是相当重要的环节，作为相关工作人员应该认真学习并且经常监督。不仅仅要熟练掌握它的使用要求，而且要掌握大量的维修知识。一定要保持好机器的良好工作状，保证机组的顺利**运行。

上一篇：液压系统的常见问题——振动与噪声（流体振动与噪声分析）
下一篇：离心式压缩机简介以及产生故障后的不利影响

备案号：粤ICP备11010883号| 公安机关备案号：44040202000312| 版权问题及信息删除： 0756-2183556 QQ：

以上信息由企业自行提供，信息内容的真实性、准确性和合法性由相关企业负责，易展仪表展览网对此不承担任何保证责任。