一、皮带跑偏
问题:当皮带偏离了其要求的路径,就会发生皮带跑偏。这是一个严重的问题,会导致皮带损坏、设备故障和物料溢出。造成皮带跑偏的原因有很多,例如皮带张力不足、偏载、拼接有误、组件偏斜、物料在组件和构件上堆积等等。
解决方案:解决办法是找出皮带跑偏的根本原因,以防止将来出现同样的问题。进行皮带检查有助于找出造成跑偏的所有潜在问题,以便制定合适的解决方案。如果皮带有轻微跑偏,可以使用自动调心托辊纠正皮带的轨迹,并保证今后始终笔直运行。
二、物料回运
问题:当少量物料粘附在皮带上时,输送机会出现回运现象。这会导致物料在传送带下堆积,或堆积在托辊和滚筒上。某些物料,例如粘性土和某些矿石,比其它物料更容易粘附在皮带上。虽然回运量微乎其微,但时间长了,累积起来就有成吨的物料,不得不进行二次清理。物料回运也会造成环境危害,增加了清理成本,并且通常不利于输送机系统状态下运行。
解决方案:一个简单的解决方法是安装专用于防止回运的净带器。净带器带来的诸多益处足以抵消其前期投资成本。减少物料溢出,可节省维护成本,并创造好的工作环境。此外,干净的皮带还可以防止托辊过早损坏、延长皮带寿命,并使系统保持正常运行状态。
三、皮带损坏
问题:皮带损坏的原因有几个方面,例如冲击力过大、跑偏、密封系统或净带器使用不当、组件卡滞和滚筒牵引力不够等。皮带是输送机*昂贵的部件,因此必须找到皮带问题的潜在原因,并积极采取措施,以免造成不可挽回的损坏。
解决方案:造成皮带损坏的原因有很多,因此也有许多不同的解决方案。例如,在给料区安装缓冲托辊或托架可以分散下落物料的冲击力,从而减少对皮带的磨损和撕裂。使用适当的密封系统,可以防止皮带被卡滞的物料损坏。使用适当的滚筒裹胶材料,可以增加摩擦力,防止皮带打滑,而不会很快就损坏。这些解决方案都有助于程度减少维修停机时间,通常通过一次皮带检查即可决定。皮带检查可以捕捉轻微的皮带损坏,从而避免未来发生严重故障。