现在很多工厂的转动机械设备在运转的过程中会出现转子出现不平衡的问题，这时候我们就需要请专业人员或者机构来进行检测或者校正。
那么在做现场动平衡服务的时候一般需要注意哪些问题?下面小编结合昆山利泰的技术人员总结以下几点：
1.现场动平衡的先决条件是不平衡故障的判定，以及平衡面数的确定和各项准备工作的完成，这样能保证平衡工作的省时、省力。如设备已经停机，更换反光带。
2.检查平衡仪器功能和电源是否充足及电缆线的连接状况。
3.振动传感器和光电传感器安装位置应始终保持不变。
4.每次数据记录要准确，同时将前一次加试重后的振动幅值和相位与原始记录比较，如变化不大，没有达到20%以上，说明试重不合适，要重新考虑其大小和位置。
5.试重块的安装原则是：安装合理，转子运转时，不能掉下，同时还要便于取下。
6.计算配重大小时，将原始记录、加试重记录及试重块数据准确输入计算器。配重块加在指定位置后，一定要牢固，防止运行时掉下。
7.进入工作现场后，要熟悉周围环境状况，特别注意**问题和防火问题。
8.启动设备前应及时与现场操作人员联系，确认无误后，方可启动设备。
9.全部现场平衡工作过程中，要时刻注意并观察设备运行状态，发现设备有异常现象时，应马上示意停机，保护人身与设备**。
做现场动平衡服务的时候一般需要注意哪些问题?现场动平衡服务必须要在专业人员指导下进行操作，一定要注意**。此外做现场动动平衡服务一般都会用到现场动平衡分析仪，我司昆山利泰检测仪器有代理瑞典进口动平衡分析仪，测量结果精准。
