电机广泛应用于机械设备的各个环节，是把电能转换为机械能的机器，在生产设备运转时由其提供拖动动力。但当电机产生振动时，不但损伤自己，也会伤害生产设备，能耗也会增加，导致生产成本大幅上升。引起电机振动异常的原因有哪些呢，下面就有小编为大家解答这个问题：
轴承间隙过大
轴承间隙过大时，电机的回转中心会随负载的变化而变化较大，电机就会产生振动。
电机两端支撑不同心
若电机两端轴头不同心，运行时，一端就会跳跃，产生振动；当轴椭圆度较大时，也会产生跳跃而振动。
轴刚度不足或转子不平衡
当轴的刚度不足时，运行时由于离心力、磁场力的作用，轴便会产生弯曲，从而产生振动，主要表现在水平、轴向两个方向；若转子不平衡，同样产生振动，主要表现在水平方向。
工作机的振动传递
当工作机振动时，往往通过联轴器及基础影响到电机，产生振动。
联轴器同心度不足引起振动
当联轴器安装精度不高时，运行时产生蹩颈，附加荷载增加，振动增大，主要表现在轴向。
地脚松动或支座刚度不足
当地脚螺栓松动时，螺栓对振动的阻尼作用降低，电机振动增大；当基础刚度不足时，就好像弹簧一样，振动也就不可避免。
电机气隙四周误差较大
电机气隙不均匀时，磁场对转子拉力就不均匀，促使电机振动，用时还会出现扫膛，振动加剧。
电机定、转子磁力中心不重合
当电机转子轴向中心与定子不重合时，交变的磁场会拉转子前后串动，产生振动。
