在监测设备振动时，通常会选择几个关键的测点来获取**的振动数据。这些测点通常包括：
1、轴承位置：在设备轴承处安装振动传感器，因为轴承是振动问题的常见起因点之一。
2、叶轮或转子处：叶轮或转子的位置也是常见的振动监测点，因为不平衡或者转子的故障可能会引起振动。
3、驱动装置处：比如电机或涡轮机等，振动信号在这些驱动装置上通常也能被检测到。
4、关键连接点：振动也可能由连接点的松动或结构问题引起。因此，在设备的关键连接部位也设置振动传感器可以有助于检测问题。
5、支撑结构：监测设备的支撑结构振动也很重要，特别是对于大型设备，不稳定的支撑可能导致振动问题。
这些测点的选择可能会根据设备类型、尺寸和具体的振动情况而有所不同。监测振动的目的是**了解设备的运行状态，因此选择的测点应涵盖设备内部各个关键部位，并且有助于捕捉到可能导致振动的问题源头。振动监测对于设备的维护和保养起到很关键的作用，可以提前减少故障50%，更多详情可以致电联系我们！
