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奥瑞视（北京）科技有限公司与清华大学共同承担的“新型超多通道自动超声探伤仪的研制”重大课题验收会在清华大学举行

2011年3月10日，由北京市科学技术委员会主持，在清华大学召开了“新型超多通道自动超声探伤仪的研制”课题验收会。

中国农业机械科学研究院院长李树君，中国计量科学研究院声学研究室主任陈剑林，北京航空材料研究院无损检测室主任史亦韦，装甲兵工程学院教授王海斗等专家参加了会议。该项目由奥瑞视（北京）科技有限公司、清华大学、廊坊奥瑞视检测技术有限公司三家单位共同承担，清华大学任项目主持单位。

验收专家组认真听取了课题承担单位所作的研究工作报告，观看了样机演示和生产应用视频资料，审查了有关文件。验收专家组认为该课题承担单位完成了任务书规定的要求，一致建议该课题通过验收。

无损检测是保证国民经济**生产的重要手段，大型自动检测系统是国家中长期规划重点发展的共性技术之一。我国在**检测仪器和自动化检测系统方面与国外差距很大，主要的超声自动化检测系统几乎均从国外进口。超多通道自动超声探伤仪作为大型超声自探伤系统的核心，研究难度较大、研制水平与国外相比存在很大的差距，缺乏高性能的多通道超声探伤技术及仪器，一直是制约国产超声自动探伤设备技术水平和实用化的主要因素。因此，研制具有自主知识产权的超多通道自动超声探伤仪具有重要意义。

该课题的完成，标志着我国**台具有自主知识产权的专门针对材料超声自动无损检测的新型超多通道自动超声探伤仪研制成功，该仪器探伤通道数达到192通道，并具备扩展到416通道的能力，仪器集成度与可靠性、灵敏度余量、分辨率、垂直线性等关键指标均达到了国际先进水平，实现了对材料内部缺陷形状、尺寸及位置的**检测。课题实施过程**取得5项核心发明**。

仪器成功应用于中厚钢板超声自动探伤领域，以新型超多通道超声自动探伤仪为核心的自动探伤设备已在太钢、唐钢投入生产，成功取代了进口设备。

课题承担单位与太钢集团不锈热轧厂、唐山中厚板材有限责任公司合作，将研究成果应用于企业急需的中厚钢板超声自动探伤中，以新型超多通道自动超声探伤仪为核心的中厚钢板超声自动探伤设备已在太钢、唐钢投入生产，成功取代了进口设备。该设备能够检测宽度在0.9-5.5m、长度在3m以上、厚度在6-100mm 范围的钢板；探伤区域*大可覆盖钢板四周边10mm 以内的所有区域；探伤精度*高可准确检测出钢板中3mm直径当量的孔洞；探伤时钢板的输送速度*高可达1m/s或30块/小时；探伤准确率能到达99%以上。

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