我国工具五金行业历经30多年发展，工具产品的制造在世界上占有突出地位，已成为全球工具产品的生产和销售大国。行业销售额超过1000亿元，出口超过140亿美元。从产业发展深层次角度分析，工具五金行业在经历了高速发展期后，已形成了较强的制造能力和一定的营销能力，未来产业将进一步向**、专业、精品领域拓展，并向服务型制造升级。
制造大国地位稳固
据统计，工具五金行业“十二五”期间累计出口额超过600亿美元，累计进口额近300亿美元，年均出口额保持在10%以上增长速度。2011年，工具五金出口突破100亿美元，成为全球*大的工具产品制造国和出口国。
目前，工具五金产值过千亿元，行业内的文登威力工具集团有限公司是全球*大的活扳手制造商，该公司于2012年成为行业头个获得国家认定企业技术中心称号的企业；河北中泊防爆工具集团是全球*大的防爆工具制造商，产品出口占据国际市场近80%份额，该公司已于2015年登陆新三板；江苏通润股份有限公司是亚洲*大的工具箱制造商；杭州**科技股份有限公司是亚洲*大工具产品出口商；江苏宏宝股份有限公司、杭州**科技股份有限公司、江苏通润股份有限公司是目前行业内颇负盛名的上市公司，一批工具企业也正在积极筹划上市。
目前中国五金制品协会共授予工具类别产业集群5家，分别是张家港大新镇“中国五金之镇”、金华市“中国工具五金产业基地”、建德市“中国工具五金（旋具）产业基地”、临安市“中国工具五金生产基地（临安）”、义桥镇“中国工具五金之乡”。从工具五金产业集群发展情况看，块状区域效应带动明显，集群内企业数量和产业总体规模保持稳定增长。工具五金产业集群的健康运行，为行业稳步发展奠定了坚实的基础。
此外，工具行业在2013年评选出25家行业知名企业，并通过“中国国际工具产业发展高峰论坛”、“中国工具自主品牌系列推介活动”向国内外发布、推介，品牌评选活动对于推动中国**工具产品的品牌建设具有里程碑意义。
产业发展正值机遇期
目前，欧美传统工具制造大国的产业发展面临衰退，中国工具业正在向专业化、集群化、**化方向发展。
“十三五”期间，行业骨干企业要全方位采用先进的锻造、模具加工和修复、数控机床 多工位组合加工机床、可控气氛热处理和中、高频感应加热、环保电镀等先进技术改造传统产业，提高劳动生产率，提高产品质量、档次、附加值，转变发展方式，走高标准、高质量、高效率的**发展道路。
同时，要在加强国内外交流的基础上进一步推动行业在制造、销售、标准和检测方面的建设，增强中国工具业在全球工具产业链中的话语权。
伴随着国家综合实力的增强，中国**制造业——如高铁制造，已得到全球认可，这也为工业级工具五金产品获得国际认可打开了一扇大门。中国制造业的崛起既需要**产品的应用与输出，也离不开工业基础品制造水平的**提升。此外，国家正在大力推广的“一带一路”也为工具五金产品走向新兴市场做了*好的渠道铺垫。
在内销方面，随着国内专业制造领域需求增大和销售渠道体系逐步完善，以往企业担心的内销量小、回款慢的情况也有巨大改善。企业既可以自建内销体系，也可以与综合实力强的贸易经销商合作共同开拓市场。内销市场稳固，不仅有助于企业有效抵御海外市场风险，还将为企业的发展带来更多的商机。没有国外市场做不大，没有国内市场做不稳。工具五金行业未来的发展仍需保持内外平衡。
向服务型制造升级
向服务型制造转型升级，将成为未来制造业发展的方向。工具五金是为制造业发展提供基础性支持的工业服务型产品，也是五金细分行业中服务型制造发展的典型。目前，行业内骨干企业不再局限于单纯提供售后服务，而是实现了服务前移（从设计研发开始）、联合开发和全过程覆盖，正在努力完成由生产型向服务型的转型升级。
虽然在服务国内**专业用户方面已取得一系列成绩，一些工具厂家也已开始为高铁建设、汽车维修、船舶制造等专业领域提供产品服务，但行业发展仍然面临困难和挑战。工具厂商在坚持追求高标准、高品质、高效率、高利润的同时，还应强化渠道打造和品牌意识，力争使国产**工具收获更多的认同感和影响力。
“十三五”期间，工具五金行业要继续坚持由粗放型向集约型转变、由劳动密集型向技术密集型转变、由量的扩张向质的提升转变、由低成本低价格向高附加值高利润率提升转变、由以贴牌出口为主向逐步提高自主品牌出口比重转变，树立高标准、高质量、高效率的发展理念，采用先进技术改造传统产业，加大科技与研发投入，提高产品附加值，真正实现由大到强的转变。