方案介绍 本流水线为单板测试自动线，包括12个校准站，9个综测站，测试产能约250个/小时，效率很高，可以大幅减少作业人员，同时提高测试**性。 设备的运行采用高性能的工控机系统进行控制，配专门开发的控制软件，可完成数据的记录统计工作，操作及调试极为方便
方案流程 本流水线主要包括：校准测试，综合测试，电控系统等三部分。 本方案以某客户实际产线时间：校准测试150S，综测测试时间100S，单板测试线线体产能需求：5K/D，250/H 作为方案设计参考数据。校准测试站为12个，综测测试站为9个。 1:上层流水线分三条流水线分别为**品、良品和待测品,通过机械将产品抓取至相对应的流水线上，这样可以避免下工位重复测试。 2:校准测试分12个测试工位，每个测试工位站都装有感应器，通过机械来抓取测试手机；另机械手将测试好手机取出送至相对应流水线上。 3:综合测试分9个测试工位，每个测试工位站都装有感应器，通过机械来抓取前站测试好手机；另机械手将测试好手机取出送至相对应流水线上，人工取出手机及手机定位夹具回收（将手机定位夹具放置夹具回转流水线上通过流水线送至拉头）。 4：电控系统**控制整个设备的运行，对于不同产品的手机更换手机定位夹具即可。
结构介绍 1:每个相对应的测试工位都装有感应器来感应每个测试工位测试状况。 2:机械手为双工位可以180°旋转，抓料和取料可以同时进行减少了中间等待时间，另在 换料后可以将测试好手机直接送至相对应流水线上（综合测试原理和校准测试一样）。