冷热冲击试验机,冷热冲击箱
冷熱衝擊概念：
溫度衝擊是什麼？
如果一個器件、元件或將用於製造器件的材料迴圈重複地受到溫度急劇變化（這種影響可以通過許多不同方式獲得，例如重複地把一個器件從溫度存在很大差異的設備來重播入和取出，或在冷的環璄下斷續地操作器件），它們會在工作特性方面發生變化或導致物理失效。溫度衝擊試驗箱提供了元器件急劇溫度變化的條件，通過控制這種變化來檢測元器件及材料的試驗設備。這種試驗設備主要用於小型電子元器件的品質評估、試驗及相關研究，例如用於半導體生產線的大量元器件的篩選。
通常把MIL或類似的標準作為溫度衝擊試驗的依據。
製冷系統：
1、冷凍 裝置：比泽尔高效率省電型超低溫冷凍系統(水冷式散熱方式)
2、冷熱交換裝置：采超高效率SWEP 冷煤冷熱交換設計,較傳統內螺旋式效益高.
3、發熱負載調節：采電腦自動調整冷煤流量，有效帶走待測品發熱負載與德/日技術同步.
【比傳統設計,控制穩定性與再現性高且達到省電、低濕之超效能】.
4、高 效 率 元件：冷凝器﹑蒸發器采AC&R 複式擾流型鋁鰭片裝置
5、門 璧防潮設計：采壓縮機高壓.高溫管路，防汗防潮處理.
6、標準模組化設計：零組件互用的相容性與品質穩定性高.
7、擴 充 性 能：控制系統可預留等溫控制液氮閥 LN2V &冷媒閥 FV 控制介面.
加熱及送風循環系統：
1、電熱循 環系統：温度采特殊防潮兼散熱設計,不銹鋼加長軸心迴圈馬達
2、循 環 風 扇：耐高/低溫鋁合金多翼式迴圈風扇
3、儲熱區溫度電熱控制方式：平衡式調溫P.I.D + P.W.M +S.S.R
4、結構微電腦控制：微電腦控制,預冷區、預熱區與測試區溫度轉換控制,輸出功率由電腦演算
達到高精確度與高用電效益.
電氣控制系統：
1、溫濕度感應器：JIS RTD PT 100 Ω × 3 (白金感應器)
2、溫濕度轉換器：采微電腦多功能自動線性補償校正
3、顯示器面：板彩色液晶TFT LCD8.4”溫濕度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示.
4、操 作介面：觸控式(耐100.000次畫線試驗) 中、英文可任意切換
5、儲存裝置：USB2.0介面，USB儲存容量支援*大32M U盤
6、程 式 組：*大96個PATTEN.
7、程 式 段：共999 SEGMENTS
8、程式循環：每一個命令可達999次.
9、自動控制：冷凍壓縮機.伺服閥,溫、濕度電熱,PID ,PWM ,SSR...等.**檢知裝置檢知各部的故障與警報停機.
10、其它配置：運轉累計時間功能；溫濕度程式設定值以圖形曲線顯示,具即時顯示程式曲線執行功能；故障提示畫面顯示；程式之製作采對談式,具有編輯、**、插入等功能；SEGMENTS時間設定0～99Hour59Min.；具有斷電程式記憶,複電後自動啟動並接續執行程式功能；具有預約啟動及關機功能；具有日期,時間調整功能；按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能；具備螢幕保護裝置。
11、擴充介面與控制裝置：For Windows記錄器(曲線)可分析/列印/E-mail/硬碟儲存自動衝擊/除霜：自動運轉中自動衝擊與除霜,運轉中可手動暫停衝擊與除霜控制
12、溫度保護上下限：設定試驗程式儲存同時，自動設定高低溫度保護上下限
13、保 護 裝置：控制器自動監視**保護系統及預防式的故障檢知控制介面
**保護裝置：
1、漏電/突波防止保護：LG漏電斷路器漏電保護FUSE . RC電子式突波防止保護
2、防止電源雷擊保：控制器 AC 電源一次側備有避雷器 ZRN 裝置
3、過負載保護裝置：AC 電源三相電源欠.逆相保護與各負載過電流（過負載）
4、控制器內部自我自動偵測保護裝置：
A. 微電腦間傳送資料偵測 DATA CHEAK SUM
B. 預熱區/預冷區/待測品測試區溫度感知器－(Sensor)斷路或短路（+ - OVER）
C. 預熱區/預冷區/待測品測試區**層高溫超溫保護－運轉控制溫度高、低溫過溫保護設定
5、故障檢知控制介面：外部故障自動偵測保護裝置
A. 預熱區/預冷區/待測品測試區**層高溫超溫保護－電子式高溫超溫保護裝置
B. 壓縮機保護－冷媒壓力保護及過負載保護裝置.
C. 壓力保護裝置－氣壓驅動機構氣壓源壓力保護與冷卻水壓力保護裝置.
故障異常保護：故障異常發生時切斷控制電源及故障原因指示與警報輸出信號
設備使用條件：
1．地面平整，通風良好；
2．設備周圍無強烈振動；
3．設備周圍無強電磁場影響；
4．設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵；
5．設備附近備有排水地漏；
6．場地地面承重能力：不小於800kg/㎡；
7．環境條件：溫度：5℃～35℃； 相對濕度：≤ 85%；氣壓：86kpa～106kpa；
8．冷卻水水溫：迴圈冷卻水溫度：≤+30℃；
9．冷卻水水壓：迴圈冷卻水供水壓力：0.25MPa～0.4MPa；冷卻水管路系統的設計與施工應保證在額定流量下製冷機入口的壓力爲0.25MPa～0.4MPa；製冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大於0.05 MPa；
10.流量：7t/h，（如果使用空調系統的迴圈冷凍水，請用戶預先說明）；
11．氣源（壓縮空氣）：壓力：（5～7）kg/c㎡；連接管口徑：∮8mm；流量：0.1立方/min；
12．對儲存環境的要求：設備不工作時，環境的溫度應保持0℃～+45℃以內，當環境溫度低於0℃時，應將設備中存留的水排放乾淨，以免管道內的水結冰漲壞管道。
設備電源條件：
1.電源電壓: 380VAC(±10%),單相線+保護地線,接地電阻≤4Ω;
2.頻率:50±0.5Hz
3.電源開關:空氣開關(100A禁止使用閘刀開關或電源插座);
5.要求用戶在安裝現場爲設備配置相應容量的空氣或動力開關，並且此開關必須是獨立供本設備使用；
6.電源容量：25kw *大電流：60A
滿足試驗標準：
1．GB/T2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法；
2．GB/T2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法；
3．GB/T2423.22-2002 試驗N: 溫度變化試驗方法
4.GJB/150.3-1986 高溫試驗
5.GJB/150.4-1986 低溫試驗
6.GJB/150.5-1986 溫度衝擊試驗
7．本設備出廠前經本公司質量檢測中心檢測，並出示有效期爲一年的檢驗報告；