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塑料包装材料氧气阻隔性能测试方法对比-希仕代仪器公司

在塑料包装材料的各项性能要求中，阻隔性能是包装材料性能的一个重要指标之一。包装材料具有很好的阻隔性能，可以阻止气体的侵入，以免被包装产品受潮霉变；而有些材料又需要具有较好的透气性和透湿性，以利于包装内外的气体交换。因此，对透气或透湿等性能的测试，是包装材料阻隔性能测试中的一个十分重要的内容。本文重点介绍塑料薄膜阻隔性能在透氧测试方面的主要测试方法，并对目前国内常见的氧气透过量的检测方法进行了分析比较，指出了它们的优缺点和实际操作过程中的应注意的一些问题。希仕代仪器公司是目前全球少有的拥有多种检测方法和设备的公司，其产品完全从国外进口，在国内采用直营模式，而非传统的代理商模式，这一点更受广大用户的欢迎。笔者以希仕代公司的产品做一个测试方法的对比。

　　一、压差法

依据标准：GB/T1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法---压差法》

检测设备：Lyssy气体透过率测试仪
　　试验原理：用试验薄膜隔成两个独立的空间，将其中一侧（高压室）充入测定用气体，而另一侧（低压室）则抽真空，这样在试样两侧就产生了一定的压差，高压室的气体就会通过薄膜渗透到低压室，通过测量低压侧气体体积或压力的变化来计算气体透过量，单位cm3/m2·d·Pa。
　　试验中应注意的问题：
　　对于不同的材料气体透过量是不一样的，试验前应根据透过量的大小选择合适的适配器。必须小心涂抹真空脂，如果油脂涂在了气体透过区域内，就污染了测试区域，从而会对测试结果造成一定的影响。在涂抹真空脂时应注意涂抹均匀，否则可能会影响测试区中试样的状态，也有可能引起试样在上下腔闭合时出现皱折，影响整个测试系统的密封。此外，应保持涂抹量适中，涂抹过多会导致真空脂的浪费和测试环境的污染，涂抹过少可能会出现漏涂的地方，以至系统的密封效果不佳，导致试验失败。
　　小心固定试样。此种测试方法实验腔的上下腔是靠夹具施加压力来锁紧的，在固定试样时避免密封圈处对试样反复摩擦而对试样造成损伤，尤其是对于膜材刚性较大的如真空镀铝膜，实验中镀铝层朝向上腔，固定试样时易损伤镀铝层；在放置测试样品时，应该注意测试面和非测试面的方向，否则测试数据会有差异。一些材料特别是经表面涂布的复合材料，其正反面的氧气透过量和水蒸气透过量测量结果差别较大。
　　

二、等压法
　　依据标准：GB/T 19789-2005，ASTMD3985-1995

检测设备：Illinois透氧测试仪
　　利用试样将渗透腔隔成两个独立的气流系统，一侧为流动的测试气体（可以是纯氧气或是含氧气的混合气体），另一侧为流动的干燥氮气。试样两边的压力相等，但氧气分压不同。在氧浓度差的作用下，氧气透过薄膜并被氮气流送至传感器中，由传感器**测量出氮气流中携带的氧气量，从而计算出材料的氧气透过率。单位cc/m2/day。
      满足此标准的仪器采用的是库伦电量传感器，此传感器是一种**值传感器，对渗透过被测样品的氧气进行100%的测试，因此其传感器的效率要求很高，95%以上；此种方法的仪器精度很高，重复性高，为广大消费者喜爱。
　　此种方法可以通过不同的湿度、温度及不同氧含量的气体条件测试，能更有效地模拟包装在实际中的作用条件，测试过程中试样两侧压力相同，可以减少试验过程中的泄漏和对试样的破坏。
　　
     在等压法中，还有一种传感器叫做电化学传感器，此类传感器的检测效率很低，只能检测部分测试气体，然后通过对通过检测器的气体的比例进行换算出透过被测样品的氧气含量。这种传感器的寿命短，一般不超过3年，精度低，重复性差，因此市面上只有很少的一部分用户使用装备这种传感器的仪器。
     而某些品牌的代理商在销售此类仪器时，通常进行概念的混淆，用来作为攻击诋毁他的竞争对手的一种方法。希望广大客户在选择的时候，不要听信片面之言，要多做了解，多跟厂家沟通，这样才能选择到自己真正需要并适合自己的产品。

试验方法的选择：

前面简单的介绍了包装薄膜阻隔性能的测试方法以及试验过程中需要注意的问题，使用者在测试之前根据自己的实际需求和不同材料的阻隔性高低进行选择，对于除了气调包装的材料需要选择压差法之外，其他材料的气体透过量的检测一般是检测氧气的透过量，测试质地硬且脆易损伤的材料如真空镀铝膜的氧气透过量时，建议采用等压法测定。该方法在固定试样时密封措施较好，而且该方法不存在抽真空步骤，因此不必担心镀铝层受到损伤。对于复合包装材料无论采用以上哪种方法检测其阻隔性能，由于其结构不一定对称，因而都存在试样的正反面问题。
　　目前我国对包装薄膜阻隔性能测试还主要偏重于包装材料（片材和薄膜）的氧气渗透性，很少有人测试包装件和产品的整体的渗透性。其实测试整体包装件或包装容器的密封性，更切合我们在实际中的应用，例如有些产品的包装，包装材料的测试结果是令人满意的，但在应用过程中却常常会出现问题，这是因为包装材料在其成型、热封、**以及贮存、运输、销售等过程中，材料的阻隔性能会发生变化，所以使用高阻隔性的包装材料，不一定可以生产出高阻隔性的包装件。因此，要想获得对包装的整体而真实的效果，只对包装材料的渗透性检测是不够的，还需要对*后密闭包装成品进**体透过性能的测试以获得流通领域的真实情况。

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