介可视HENSE称重技术专注于过程称重45年，多年的技术经验成就了可靠而又系列化的称重产品。公司集研发、生产、销售、服务于一体为客户提供有针对性的解决方案，满足客户不同工况下的称重测量。真正实现介质可视化，过程自动化。
工作原理：
被测量的物料进入FlowSlide测量系统后被引导流过一个弧形的溜槽，料流通过测量溜槽，并使之连续偏转，产生一个可测得的反作用力。该偏转的作用力传递到称重传感器上，输出相应的电压信号，即可得出实时物料重量。因此FlowSlide不受摩擦力和产品特性的影响，测量精度可达0.5%。
特点：
测量几乎不受物料堆积密度和颗粒大小的影响；较高的重复性及稳定性；精度可达±0.5%；简单快捷的标定程序；传感器防护等级IP68；具有自清洁装置；在线实时测量；安装简便，免维护。
应用：
粮油行业 冶金行业 化工行业 烟 草行业 电力行业 制酒行业 饲料行业 橡胶行业 食品行业 水泥行业 医药行业 建筑行业 1.过碳酸钠粉末--料车自动装载 生产洗涤剂的添加物过碳酸钠粉末的出厂装载计量。 过碳酸钠粉末经过称重后输出，然后通过块状物粉碎器进入装载设备中。若选用产品之前装载量的控制是通过时间和经验来判断，经常遇到物料装载时多时少的状况。通过使用一台100m3/h的德国介可视HENSE溜槽式固体流量测量系统来实现料车的定量装载，计量精度±0.5%。
2.豆粕智能定量给料装载系统 随着人们生活水平的提高，植物豆油消耗量逐年增加，大豆压榨提取植物油后豆粕也成为养殖业必不可少的饲料，对于散粕装载而言，油脂加工厂选择安装德国介可视HENSE溜槽式固体流量测量装置可实现智能化定量装车。 定量装置可保证散粕流量控制在汽车承载范围内，防止过载或二次回填等意外发生。多个油脂加工企业已安装智能定量给料装车系统，并得到一致认可。设备在出厂前进行预校准，经现场调试后系统精度可达0.5%，系统内包含自动清洁装置，从而实现介质可视化，过程自动化。
3.淀粉流量在线测量 在淀粉行业许久以来一直缺少一款可信赖的散装物料测量仪器，用来取代现有的称重皮带秤。 德国介可视HENSE 溜槽式固体流量测量系统通过（4~20mA）的恒定电流信号成正比的控制淀粉的流量，能够在无需维护的情况下测量20多种烘干后的淀粉。
4.PVC粉连续计量 在PVC的生产过程中，由于PVC粉可变的堆积密度和颗粒尺寸导致原有的称重设备无法准确的计量成品重量。 现场选用一台10m3/h的德国介可视HENSE溜槽式固体流量测量系统，溜槽测量表面被电解抛光，该系统具有自动清洁功能，保证了较好的测量效果。
案例：
参数：