烙铁头的基本常识
1.进行焊接工作前
必须先把清洁海绵湿水，再挤干多余水份。这样才可以使烙铁头得到*好的清洁效果。如果使用非湿润的清洁海绵，会使烙铁头受损而导致不上锡。
2.进行焊接工作时
以下焊接的顺序可以使烙铁头得到焊锡的保护及减低氧化速度。
3.进行焊接工作后
先把温度调到约250°C，然后清洁烙铁头，再加上一层新锡作保护。(如果使用非控温焊铁，先把电源切断，让烙铁头温度稍为降低后才上锡。)
4.注意事项
a.尽量使用低温焊接
高温会使烙铁头加速氧化，降低烙铁头寿命。如果烙铁头温度超过470°C，它的氧化速度是380°C的两倍。
b.��施压过大
在焊接时，请勿施压过大，否则会使烙铁头受损变形。只要烙铁头能充份接触焊点，热量就可以传递。另外选择合适的烙铁头也能帮助传热。
c.经常保持烙铁头上锡
这可以减低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更耐用。使用后，应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡，使镀锡层有更佳的防氧化效果。
d.保持烙铁头清洁及即时清理氧化物
如果烙铁头上有黑色氧化物，烙铁头就可能会不上锡，此时必须立即进行清理。清理时先把烙铁头温度调到约250°C，再用清洁海绵清洁烙铁头，然后再上锡。不断重复动作，直到把氧化物清理为止。
e.选用活性低的助焊剂
活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头，所以应选用低腐蚀性的助焊剂。注：切勿使用沙纸或硬物清洁烙铁头。
f.把焊铁放在焊铁架上
不需使用焊铁时，应小心地把焊铁摆放在合适的焊铁架上，以免烙铁头受到碰撞而损坏。
g.选择合适的烙铁头
选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的，选择合适的烙铁头能使工作更有效率及增加烙铁头之耐用程度。选择错误的烙铁头会影响焊铁不能发挥*高效率，焊接质量也会因此而减低。
烙铁头之大小与热容量有直接关系，烙铁头越大，热容量相对越大，烙铁头越小，热容量也越小。进行连续焊接时，使用越大的烙铁头，温度跌幅越少。此外，因为大烙铁头的热容量高，焊接的时候能够使用比较低的温度，烙铁头就不易氧化，增加它的寿命。
短而粗的烙铁头传热较长而幼的烙铁头快，而且比较耐用。扁的、钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传递更多的热量。一般来说，烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与焊点充份接触的几何尺寸能提高焊接效率。
.进行无铅焊接时会碰到什么困难?
高温焊接会破坏一些电子组件，包括塑料连接器、继电器、发光二极管、电解电容及多层陶瓷电容
ii. 高温会使电路板弯曲，导致多层陶瓷电容损毁(常见损坏情况)
iii. 高温焊接会对组件造成热冲击
iv. 高温会使塑料组件溶解或变形
v. 高温焊接会加速氧化，影响焊锡的扩散性及润湿性
vi. 有需要使用活性较高(腐蚀性强)的助焊剂
vii. 要提供较多热量及焊接较长时间才可以达到理想的焊接效果
viii. 容易产生锡桥及虚焊，且不易修正
ix. 容易产生锡球及助焊剂飞散
x. 缩短焊咀寿命
xi. 焊点颜色会较暗淡
xii. 操作人员会感到不适应，忧虑是否需要改变焊接模式
为什么焊咀表面不能上锡?
焊咀是否氧化?
当焊咀长时间暴露于高温状态，会容易产生锡和铁的金属间化合物，而且氧化迅速。所以焊铁不使用10分钟或以上，请关上电源。
焊咀是否沾满碳化助焊剂 (碳化物及助焊剂残渣是否黏附着镀铁层)?
如果焊咀沾满碳化助焊剂，焊咀便不能够溶锡把足够的热量传送到焊点上，因为焊咀是必须要透过溶锡作为媒介传送热量的。此外，焊咀镀铁层会因为溶锡不足而外露氧化，再加上锡和铁的金属间化合物氧化，焊咀便会迅速被损耗。在高温情况下会容易产生此现象，所以应尽量降低焊咀温度。
**镀层所含的杂质会容易产生氧化物，所以应该选择高质量的焊咀。
手工焊接*佳温度是多少？特别注意事项有哪些？
TSC*佳温度为370℃±10℃
SC*佳温度为390℃±10℃
注意：工作温度高，易损坏PCB板上的铜箔，易腐蚀烙铁头
应选用较好活性的助焊剂，否则易飞溅。