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防止直流高压发生器数据有较大的波动采取措施

防止直流高压发生器数据有较大的波动采取措施
系统中,温度及压力参数选用单输入通道数字式智能仪表,转速和流量参数选用XSM转速、线速、频率测量控制仪。为了防止仪表有较大的波动,采取下列措施来消除干扰。仪表输入信号电缆采用屏蔽线,屏蔽层接到仪表输入地端,并且与动力线分开。仪表供电与电动机负载供电分开。在电动机负载的控制接点并联RC火花吸收电路。适当设置仪表的数字滤波时间常数。数据采集卡的选取系统的数据采集硬件构成比较简单,但其中数采卡的选择非常重要。应考虑以下几点:采样频率较新的数据采集卡其输入采用缓冲方式,数据采集过程不需总线和CPU参与,对于一路差分输入的信号采集来说,一般都能满足采样率和数据实时处理的要求。但是许仪器仪表与检测技术多数据采集卡的输出不采用缓冲方式,而用中断或查询方式,采样频率较低,占用系统时间较多,这一点要特别注意。直流高压发生器采样精度由于系统的功能是检测螺杆泵的各个参数,信号幅度的范围为1V 5V,精度为1mV左右。按照这个要求,在15V的量程下,输入和输出至少要达到12位。缓冲方式*好能支持任意数量样点的读取,能有利于数据的显示和分析,可以提高实时性。采用LabVIEW作为开发平台,软件编程方便、简洁,效率高;图形界面友好,操作简单,人机交互性强;能够方便的与外设相连,进行打印输出;兼容性好,可以随时更换高性能的数据采集卡,提高仪器性能软件设计的指导思想是:实现系统要完成的各种功能,即自检、人机对话、信号采集、分析运算、结果存储与输出、结果检索等,应用程序主要有以下几个功能模块:数据采集处理子程序:完成对螺杆泵6个参数的检测,并进行运算处理。数据存储子程序:完成数据库的建立,实现主程序同数据库的链接。打印子程序;完成对采集处理结果的打印输出。查询子程序:用户在查询以往做过的试验结果时,将用到该子程序。
直流高压发生器参数对照表如下
      规 格
技术参数
60/2
100/2
120/2
160/2
180/2
200/2
250/2
100/200
3/2
200/300
3/2
其 它
等 级
输出电压(kV)
60
100
120
160
180
200
250
100/200
200/300
 
600-
800kV等多种规格
合同
定做。
输出电流(mA)
2
2
2
2
2
2
2
3/2
3/2
输出功率(W)
120
200
240
320
360
400
500
400
600
充电电流(mA)
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
4.5/3.0
4.5/3.0
机箱重量(kg)
4.3
4.3
4.3
4.3
4.3
4.4
4.5
4.5
8.1
倍压筒高度(mm)
Φ80
×500
Φ80
×620
Φ80
×770
Φ80
×770
Φ110
×770
Φ110
×770
Φ110
×820
Φ110
×800
Φ110
×1350
倍压重量(kg)
6.3
6.8
6.8
7.2
7.2
7.2
7.6
7.5
12.6
高压极性
负电压极性,零电压启动,连续可调。
工作电源
AC 220V±10%;50Hz
电压测量误差
1.0%(满度)±1个字,*高分辨率0.1%kV
电流测量误差
1.0%(满度)±1个字,*高分辨率0.1%uA
过压整定误差
≤1.0%
0.75切换误差
≤0.5%
波纹系数
≤1.0%
电压稳定度
随机波动,电源电压变化±10%时≤0.5%
工作方式
间断使用;额定负载30分钟;1.1倍额定电压使用:10分钟
环境温度
-15℃~50℃
相对湿度
当温度为25℃时,不大于90%(无凝露)
海拔高度
2500米以下
 
 
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