在构建新型能源体系的背景下，电力企业普遍有转型刚需。其中，电力企业数字化转型的核心是从行业趋势、挑战和自身战略高度思考，围绕可靠、绿色、效率的共性需求，系统性构筑组织能力和新体系。但现实情况是，不仅电力企业之间的数据共享难度大，甚至电力企业各部门之间也难以实现数据互通。数字化技术可以提供助力，通过建立专用电力数据空间让大家走进同一个交易和共享空间。该空间里有数据看完后后即焚机制、数据追踪机制、授权机制等，电力企业可放心共享数据。
同时，数字化技术可以促使可再生能源电力更友好。目前，负荷侧面临的挑战是海量分布式能源、储能并网及海量充电桩接入，给配电网带来更多随机性和不确定性。随着电能替代持续深入推进，虚拟电厂和需求侧响应等用电模式不断驱动负荷侧更新。在这种情况下，负荷侧电气化、互动化可通过数字化技术实现实时供需平衡。以载波通信技术为例，载波通信芯片能支持电力系统IP化、高速化、双向互动，电网供电可靠性从99%提升到99.99%，内置电力协议并支持云边协同能力。
电力企业在选择技术时，不可抱着“单个技术包打天下”的心理，而是要根据不同能源场景选择因地制宜的技术，既要考虑其可靠性、性能和性价比，也要综合考量其先进性、成本、开放性和可演进性等多方面因素。
一、概述（ZKY-2000真空度检测仪提供实时数据，准确又快捷）
真空断路器是电力系统中普遍使用的高压电器，其核心部件是真空灭弧室，由于灭弧室是以真空条件作为工作基础的，所以它不象油开关，SF6开关那样容易检测其质量。传统上，真空断路器用户判断灭弧室真空度的方法是工频耐压法，这种方法只能粗略判断真空度严重化的灭弧室。
是真空灭弧室的真空度的鉴定设备，以单片计算机为主控单元，测试过程完全实现自动化。该仪器的采样设计一改以往采用电流峰值做标定的方法，而采用离子电荷来做标定。这样，有效地抑制了测试过程中瞬态电源的干扰，使测试稳定可靠。由于采用计算机为主控单元，该仪器能很方便地扣除由于环境因素产生的漏电电流。本仪器突出的特点是：实现了真空灭弧室的免拆卸测量，直接显示真空度值，使真空断路器用户详细掌握灭弧室的真空状态，为有计划地更换灭弧室提供了可靠的依据，为电网的运行提供了有力保障，克服了工频耐压法仅能判断灭弧室是否报废的缺陷。
测量精度高，操作简单，携带方便，抗干扰能力强，特别适用于供电单位现场测试，是真空断路器生产、安装、调试、维修的必备仪器之一。
二、测试原理（ZKY-2000真空度检测仪提供实时数据，准确又快捷）
将灭弧室的两触头拉开一定的开距，施加脉冲高压，与残余气体分子发生碰撞电离，所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。对于不同的真空管，在同等真空度条件下，离子电流的大小也不相同，当测知离子电流后，通过离子电流一真空度曲线，由计算机自动完成真空度的计算，并显示真空度值。
三、技术参数（ZKY-2000真空度检测仪提供实时数据，准确又快捷）
1.真空度测量范围： 9.999×10-1～1×10-5
2.离子电流测量范围： 9.999×10-1～1×10-7
3.测 量 误 差： ＜5%
4.测 量 分 辨 率： 10-5pa
5.允许环境温度： -20℃～50℃
6.空 气 湿 度： ≤80%RH
7.电 源： AC，220V，50Hz±10%
8.外 型 尺 寸： 420×290×210（mm）
9.高 压 输 出： 脉冲≤4kV15kHz
⒑重 量： 8kg
四、使用方法（ZKY-2000真空度检测仪提供实时数据，准确又快捷）
（1）本仪器分两种用途使用：
1、用于真空灭弧室生产线中灭弧室的质量控制，断路器生产厂家的灭弧室的入库检验。
2、用于检测安装于开关整机上的真空灭弧室的真空度。这类检测主要用于供电部门的例行检修及容量试验中对真空灭弧室承受能力的判定。
（2）连线：
使灭弧室触头至于分状态，将高压线和信号输入线分别接灭弧室的动端与静端。注意，高压线应悬空
注意：使用前仪器必须良好接地!检查连线正确后便可开机。
将仪器的电源开启后，显示屏显示菜单如下图：
（3）管型选择：
测量时，首先选择管型，仪器内已存入多种管型，具体参数见附录表格。
1、管型选择操作方式：
按[选择键]，使[◢◢]指向选择测试管型，按[确认键]，用［＋键］或［－键］调整管型参数，当显示器显示管型与所需测量的管型代号一致时便可，按[确认键]，返回主菜单。若说明书中没有给出要测量的管型时，可用尺寸相近，接线方式相同的管型代替。
2、测量
按[选择键]使[◢◢]至测试真空管“Pa”，按[确认键]仪器处于测量状态。并自动完成所有的测量、计算、显示等全过程。
3、打印：
若需打印测试数据，则按[确认键]返回主菜单，按[选择键]使[◢◢]至打印测试数据，再按[打印键]，即可打印出所有测量数据。
4、如果没有可代用的参数，则可按[选择键]使[◢◢]指向“A”，这样可直接给出电离电流，一般来说。电离电流（A）较真空度（Pa）小2个数量级。
五、硬件构造（ZKY-2000真空度检测仪提供实时数据，准确又快捷）
ZKY-2000的硬件大致分为四部分
1、CPU主控单元
该部分用于接收用户指令，控制显示器进行各种显示，产生高压单元所需的脉冲信号，及对磁控电流控制单元发出各种控制指令，负责整个测量过程的精准时序控制，该单元是整个系统的主体。
2、高压控制板
高压部分将控制部分送来的具有一定占空比的信号进行功率放大，驱动高压变压器，从而产生测量所需的高压。
3、按键与显示板
按键部分用于用户指令，操纵按键使仪器处于不同的工作状态。
显示部分用于显示系统的各种参数。
4、打印机
用于打印输出所测量的参数，打印结果如下所示：
TESTED BUIC-Ⅲ TESTED BYUC-Ⅲ
PRESSURE：3.260E-5Pa CURRENT：2.621E-6A
（真空度值） （漏电流值）
TUBE NO： （管编号） TUBE NO： （管编号）
TUBE TYPE：（管型） TUBE TYPE：（管型）
DATE： （日期） DATE： （日期）
TEST REPORT TEST REPORT
（检验记录） （检验记录）
电力企业数字化转型涉及生产力和生产关系的系统性变革。电力企业数字化的关键要素可参考“532模型”，即50%是指有追求的企业团队，30%是指政策与环境，20%是指技术要素。其中，内因*关键，具体包括核心团队基于愿景的驱动、氛围营建和资源保障，中层基于业务驱动和数字驱动相向而行与合作，以及基层骨干的执行力等。
数字化价值创造的软件和服务需要显性化。很多传统企业往往基于感性愿意为“看得见、摸得着”的东西买单，而数字化是为“看不见、摸不着”的知识买单。因此，需实现软件和服务价值的显性化，如咨询、架构设计与看护、数据治理、数字化运营等，这样才能纲举目张，数字化转型才能持续开展。
传统电力企业的业务往往依赖各职能部门，需从“规划—建设—运营”背靠背模式向一体化敏捷团队模式转变。这要求电力企业的思想向平台化、生态化转变，通过开放的生态体系聚合业界能力和跨界能力，也就是人们常说的“众人拾柴火焰高”，如构建“AI+应用”、“操作系统+芯片”两大生态体系。
同时，电力企业需建立数字产业化思维和长效投资机制。当前，因为惯性思维，很多企业或投资主体更乐于为短期的显性产出买单，而不愿为长期的产出而投入，这可能错失电力产业升级和数字经济时代的发展机遇。虽然数字化解决不了电力系统的原理性问题，但对电力系统的重大课题、关键挑战、系统性和体系性问题乃至方向性问题的解决，都能提供基础支撑，数字化能力与电力行业面临的挑战深度结合，才能产生更大价值。
上海来扬电气转载其他网站内容，出于传递更多信息而非盈利之目的，同时并不代表赞成其观点或证实其描述，内容仅供参考。版权归原作者所有，若有侵权，请联系我们删除。