参数概念
1.时间
合闸时间:合闸线圈受电瞬间起至动静触头**次电气接通的时间。
分闸时间:分闸线圈受电瞬间起至动静触头**次电气分离的时间。
弹跳时间:指动、静触头**次电气接通(断开)起至动、静触头稳态接通(断开)的时间段。
弹跳次数:指动、静触头**次电气接通(断开)起至动、静触头稳态接通(断开)时间过程中弹跳变化的次数。
相内同期:A、B、C相内不同期,指开关相内多断口分(合)闸时间的*大差值。
三相同期:相间不同期,指三相中*大时间相与*小时间相的差值。
辅开切时:即辅助开关切换时间,指从仪器向控制线圈回路送电至回路被自行切断的时间段。
金短时间:合分操作中动、静触头接触的时间段。
合阻预时:合闸电阻预接入(投切)时间,指合闸电阻触头合上至主触头合上的时差。
2.行程
总 行 程:动触头从分闸到合闸或合闸到分闸稳态下的位移差值。
开距行程:总行程与接触行程的差值。
接触行程:动、静触头电气接触下的位移行程差。
过冲行程:动触头运动过程中*大过冲行程幅值。
反弹行程:动触头运动过程中*大反弹(冲)行程幅值。
3.速度
速 度:根据开关出厂定义而设置的分/合闸速度。或叫刚分/合速度、平均速度。
*大速度:指定区间(0.1ms或1ms或10ms)的平均速度中的*大值。
速度定义:根据开关生产厂家或国标关于速度定义的要求,在所记录的行程-时间(S-t)运动过程中,计算指定段的平均速度。V=△S/△t=HL/△t,HL为指定点段,△t为指定点段的运动时差。
技术指标
结构尺寸:型式:顶开便携式
外形尺寸:402mm×286mm×160mm;主机重量:10kg
使用环境:环境温度:-10℃~50℃;相对湿度:<80%
工作电源:电压:AC220V±10%;频率:50Hz±5%
**性能:绝缘电阻:>2MΩ;漏电流:<3.5mA
介电强度:AC1500V50Hz,1min(电源进线对机壳)
直流电源:调整范围:30~250V
准确度: ±(1%读数+1个字)
负载变化率:≤1%
额定电流:20A
*大瞬时电流:20A
测试通道:时间断口:金属触头12路25V,限流100mA(标配)
位移传感器:1路
时间测试:范围:0.1ms~3000ms(上位机PC机数据管理软件可扩展至12s)
合阻预时:0-999.9ms
准确度:±(0.1%读数+2个字)
分辨率:0.1ms
行程测试:范围:0~1000mm
准确度:±(1%读数+1个字)
分辨率:0.1mm
速度特性: 范围:0.01~20.00m/s
准确度:±(1%读数+1个字)
分辨率:0.01m/s
电压特性:范围:12-250V
准确度:±(1%读数+1个字)
分辨率:1V
电流特性:范围:0.1A~20A
准确度:±(2%读数+1个字)
分辨率:0.01A
图形显示:每路0.1ms的数值
同步触发:电压:12-250V
电流:0.1-10A(20A)
传感器:位移变化
断口:信号跳变
面板示意
电源开关:交流总电源开关,带灯指示。
电源插座:三芯带接地交流AC220,50Hz电源输入插口,上部FUSE仓盒内置2颗10A保险丝,方管洞内置保险丝为备用。
接地插头:LYGKH-8200高压开关特性测试仪机壳保护接地,带¢4插空,螺栓紧固。
通讯组块:
RS232C:计算机串行通讯,上位机波特率选择为57600。
直流电源:+、- 为内置直流电源输出;也可用作外电源引入端,带LED灯指示。分、负、合为可控直流电源输出,分、合为正端,负为公共端;分负、合负也可用作外同步倒采样,带LED灯指示。
传感器:外接电阻传感器,仪器默认使用LA通道;LB、LC扩展备用。
扩展断口:外接石墨触头测试器,配合主机测试西门子3AQ、3AT等带石墨触头开关,或用作6 路0~3V模拟信号输入。
时间断口:模拟信号测试
A1、B1、C1、A2、B2、C2用作普通金属触头测试功能;
A3、B3、C3、A4、B4、C4只用作普通金属触头测试功能。
菜单操作
测试菜单:点击测试,提示主要设置参数,如有必要,可在提示栏双击,也可进入设置菜单,或从文件新建。
开关状态:指示灯红色表示合闸状态,反灰表示未选中的断口;
试验类型:LYGKH-8200高压开关特性测试仪默认时间、速度方式测试,可相应显示机械寿命、低电压动作试验。
测量时间:设置—测量模式默认的测量时间范围,默认0.5S,可记忆*新设置值。
开关型号:设置—测速选型—速度定义—开关型号,默认空白为国标定义测速
测速断口:设置—测速选型—安装断口,默认传感器安装测速断口为A1。
合分操作:设置—合分操作,默认合闸操作方式。
电源操控:设置—电源操控—内电源主控,选择内电源或选择外电源主控或外同步采样。选择内电源主控时,右侧按钮可开启关闭内电源,并在2S预稳后响应测试。
测试:按测试键,仪器进行测试,按终止键结束,取消退出。
系统菜单
液晶屏设置:调整下位机屏幕至合适的对比度。
电压校准:点击校准,将仪器对内电源电压自动校准,请注意接通分、正电压口。
串口设置:LYGKH-8200高压开关特性测试仪连接到电脑的端口,默认COM3,波特率车载型选择57600。USB型默认57600。
密码保护:LYGKH-8200高压开关特性测试仪系统设置的密码。默认0000。
设置—用户信息
填注相关测试信息,可记忆*新设置值。
设置--测量模式
测量时间:范围0.1—12S,通过点击弹出软键盘完成设置,进入上位机可做更长时间的设置。
触头:
金属触头开关通断测试电压为25V;
设置--测速选型
传感器:
根据测速安装的直线传感器类型,选中定标,输入选用的传感器标称长度;当选用角度电阻传感器(有效转角345度)时,或未知的直线传感器时,可选中不定,设置校正行程。
安装断口
此项设置将传感器安装断口重新改动到真实的安装断口,当开关操动机构为公共时,选择固有分合闸时间。
速度定义--开关型号
LYGKH-8200高压开关特性测试仪预置了部分典型开关定义,用户可在开关型号下拉条里新建、删除、保存定义新型号。开关型号下的速度定义编辑器可自行修改调整。
单项时间、低电压动作、机械寿命试验不需设置速度定义。
设置--合分操作
合闸:持续时间可修改整定。
分闸:持续时间可修改整定。
合分:
1)合闸送电检测任意断口合即分闸送电;
2)合闸送电检测辅助开关转换即分闸送电;
3)合闸送电延时XXXms即分闸送电。
分合: 可整定分闸送电延时 XXXms即合闸送电
分合分:按上述设置的分合、合分设置送电。
机械寿命:
可整定两次合分间隔时间、试验次数,单次按上述合分设置参数。
设置--电源操控
内电源主控:
点击电压指示值处,直接设置输出电压值,同时在调整比例处显示相对于当前额定电压值的比例。若点击调整比例数值处,按选中的额定电压比例调整,则在电压指示栏显示预置的电压值,默认110V,可记忆*新设置值。按开启键可在+、-端直接输出电压,按关闭键关闭。
外电源主控:
选中此项,即自动关闭内电源,此时需从+、-端接入外直流电源。
外同步采样:
选中此项,即自动关闭内电源,不需接外电源。仅接入分合负交直流外同步控制线
设置--同步触发
此菜单用作内电源、外电源电压、电流触发方式及传感器、断口触发方式。
线圈电压:内、外电源,外同步采样时同步电压值,可在12-250V范围整定。
线圈电流:内、外电源同步电流值,可在0.1A-20A范围整定。
传感器信号:传感器运动即触发。
断口触发:任意断口跳变即触发。
以上四种触发方式可单选、复选。如复选,仪器自动检测*早发生的触发信号。
选择更小的触发值,测试将更准确,但也可能误触发。
设置--动作电压
低电压动作:选中此项,在测试界面中的试验类型中会作出提示,并需在电源操控中选择内电源主控。
人工:在电源操控界面选择内电源主控,调整所需电压,在测试界面开启电源,按测试操作即可,此种试验为人工多次逐点送电试验动作电压值。
自动:设置起始电压、整定升压幅度、间隔时间。
试验终止:终止时停留的电压即为动作电压。
1)断口分合:升压到任意断口信号跳变即终止,需接时间断口线,注意:任意断口合(分)即终止试验,此时需去除以分(合)的断口接线,继续测试。
2)辅开断开:升压到辅助开关转换即终止,需接入转换开关,实际线圈同步触发电流过小将影响此项功能。
3)额定电压:升压到额定电压值即终止
三种终止条件可单选、复选。
设置--参数显示
选择在数据表显示的参数。可记忆*新设置值
文件菜单
新建:新建一个测试。
打开:打开一个历史已保存文件。
保存:保存当前测试文件,以 .csy为后缀名。
另存:另存当前测试文件或已打开的历史文件。
*近打开文件:*近打开过的文件提示。
页面设置:根据选用的打印机,设置打印页面。
打印御览:打印前御览,为真实的打印示意。
打印:打印文件(御览的数据、波图)。
数据导出:可导出Word及Excel格式报表,便于用户编辑。
上传测试记录:打开下位机已存储的历史数据。
上传开关型号:上传下位机已编辑的开关型号。
下传开关型号: PC机已编辑的开关型号下传。
删除开关型号:删除下位机已编辑的开关型号。
系统退出:退出系统。
查看—数据表
数据表中的数据可由设置—参数显示控制。
自动重合闸参数将根据用户测试选用的分合、合分、分合分方式自动显示。
用于对已测试项目,重新修改测试设置,将对所有数据重算,人工修改输入的数值可打印。
查看—波形图
鼠标键盘操作:
放大:在需要放大的区域,点击鼠标不放,由左上拖至右下释放即可,可多次放大。
缩小:点击鼠标不放,由右拖至左释放即可缩小并还原。
拖移:右击鼠标不放拖移即可
标线清理:在任何状态,右击鼠标记为退出光标线。
快捷键:见菜单栏下。
断口:A1~C4断口波形显示与否,受参数显示控制,默认显示A1、B1、C1三个断口,其他断口方灰表示未选中。按下选中的按钮(如A1),波形可纵向展开。
动杆:默认显示行程—时间波形,按速度可切换至速度—时间波形,按行程又可切换至行程—时间波形。并在纵座标上显示行程、速度*大值。
线圈:默认显示电流—时间波形,按电压可切换至电压—时间波形,按电流又可切换至电流—时间波形。并在纵座标上显示电流、电压*大值。
时间单位:横坐标显示测量时间坐标。单位ms
动态电阻:动态显示触头测试波形中的电阻值。
1)设置—测量模式—合阻触头时,显示合闸电阻值,单位Ω
2) 设置—测量模式—石墨触头时,显示合闸电阻值,单位mΩ
自定义分析:
移动鼠标或键盘中的← →键,点击鼠标左键或ENTER键确定**条光标线(蓝色)的位置;再确定**条光标线(黑色)的位置,点击鼠标左键或ENTER键即计算出差值,常用作自定义两点计算速度。
当前参数:
移动鼠标或键盘中的← →键,显示当前光标线的行程、速度、电压、电流、时间。
快捷键
新测试,同文件-新建菜单
打开测试数据文件,同文件-打开菜单
保存测试数据文件,同文件-保存菜单
预览测试报告,同文件-打印预览菜单
打印测试报告,同文件-打印菜单
设置,同设置菜单
测试,同测试菜单
显示波形图,同查看-波形图菜单
显示数据表,同查看-数据表菜单
曲线图栅格线,同查看-栅格线,菜单,可显示、关闭
打开计算器,可显示、关闭
打开软键盘,方便文字输入,可显示、关闭
直流控制
LYGKH-8200高压开关特性测试仪具备主控操作送电、外交直流电压受控,内、外同步多种触发方式。典型图例如下:
1) 内置直流电压电流主控内同步:
接出分合负控制线,虽然仪器内置电源为隔离电源,带短路保护,但仍需断开二次电源,以减少不必要的电源冲突或报警。此时进入菜单,选择内电源操动方式,调整电压,选择电压或电流同步触发方式,设置分、合模式,按测试送电。
2) 交直流倒采样电压受控外同步:
接出分合负控制线, 此时此线为倒采样外同步。此时进入菜单,选择外同步操控方式,选择电压同步触发方式,设置分、合模式,按测试后等待外电压同步。
当二次电源无法解净或操动控制回路为交流时,特别适合此种方法受控测试。
3) 外接直流电压电流主控内同步:
外接直流电源,接出分合负控制线,此时进入菜单,选择外电源操控方式,选择电压或电流同步触发方式,设置分、合模式,按测试送电。
4) 外接直流电源电流主控内同步:
此方法同时,仅具备电流同步触发功能,但接线简单。
开关测试
1) LYGKH-8200高压开关特性测试仪所有断口均为独立电源供电,在测试普通开关时允许端口串联。提高测试电压。方法为A1为测试线接开关静触头、A1共端接A3、A3共端接开关动触头。其他断口同理串联。
2) LYGKH-8200高压开关特性测试仪测试线标配为6m长黄黑、绿黑、红黑双芯护套线,省除了共端线,使用时直接在开光断口静触头接有颜色的线,动触头接黑色线。
3) 当测试高度在6m以下的开关时,可测试6个断口。
4) 当测试高度在6m以上的开关时,可将6m双芯护套线使用过渡接柱加长为12m,可测试3个断口的大型开关。
5) 当用户是6断口的高于6m的大型开关时,可同上先行将双芯护套线接长至12m,将黄黑、绿黑、红黑线分别接到对应每相的两支静触头上,注意面板上黄黑、绿黑、红黑线应插入对应的A1、A2、B1、B2、C1、C2(或A3、A4、B3、B4、C3、C4) 将动触头互联(或通过接地线)接至仪器的共端,注意此时应将每个断口的共端互连。
6) 当用户开关断口是12个时,应及时准备选配测试线,以便顺利进行测试。
7) 典型开关接线如下图例:
测速安装
1)万能支架安装:
万能支架M5螺头固定在直线电阻传感器上的固定块上,或角电阻传感器上的固定片上,万能支架固定夹固定在开关本体上。
2)直线位移电阻传感器:
使用时根据测试开关对象、类型的不同,配用相关连接件。
3)角电阻传感器:
开关在分或合状态安装角电阻传感器时,应注意将转轴箭头对应在大黑点方向,这样运动时可避免进入无效区域。
速度定义表
型号
|
速度定义
|
行程(mm)
|
合闸速度(m/s)
|
分闸速度(m/s)
|
LW25-126
|
行程10%至断口
|
150
|
1.7-2.4
|
4.1-4.8
|
LW25-252
(CYA3机构)
|
行程20%至断口
|
230
|
2.8-3.8
|
6.7-7.4
|
LW25-252
(CT20机构)
|
行程10%至断口
|
205
|
3.2-4.2
|
7.1-8.1
|
LW25-363
|
行程10%至断口
|
230
|
3.2-4.2
|
7.1-8.1
|
LW13-550
|
行程10%至断口
|
180
|
3.2-4.2
|
7.1-8.1
|
LW14-252
|
行程10%至断口
|
230
|
3.2-4.2
|
7.1-8.1
|
LW23-252
|
行程10%至断口
|
180
|
2.9-3.9
|
7.8-8.7
|
LW15-550
|
行程10%至断口
|
230
|
3.6-4.0
|
9.3-10.3
|
LW15-252
|
行程10%至断口
|
230
|
3.8-4.3
|
9.0-10.0
|
LW15-363
|
行程10%至断口
|
230
|
3.6-4.0
|
9.3-10.3
|
LW17A-126
|
合前、分后88mm的平均速度
|
160
|
|
|
LW35-126
|
合前10ms,分后10ms
|
150±4
|
2.5-3.1
|
3.6-4.6
|
LW10B-252
|
合前40mm、分后90mm
|
200±1
|
4.1-5.1
|
8.0-10.0
|
LW10B-550
|
合前40mm、分后100mm
|
200
|
3.9-4.9
|
7.4-9.0
|
LW6
|
合前36mm、分后72mm
|
150
|
3.4-4.6
|
5.5-7.0
|
LW8-35
|
合前16mm,分后32mm
|
95±2
|
3.2±0.2
|
3.4±0.2
|
LW16
|
合前﹑分后10ms
|
65±2
|
≥2
|
2.2-2.6
|
LW3-12Ⅰ、Ⅱ
|
合前﹑分后10ms
|
58±2
|
2.6±0.2
|
2.6±0.2
|
LW11-126
(31.5KA)
|
行程10%至90%间平均速度
|
160
|
1.6-2.8
|
5.8-7.4
|
LW11-126
|
行程10%至90%间平均速度
|
160
|
1.6-2.8
|
6.1-8.1
|
LW11-220
|
行程10%至90%间平均速度
|
200
|
2.0-3.0
|
8.5-10.5
|
LW33-126
|
合前50mm至合后20mm间平均速度
分前20mm至分后50mm间平均速度
|
150
|
2.1-2.9
|
4.1-5.3
|
LW12-500
|
行程10%至90%间平均速度
|
200
|
1.4-2.6
|
8.2-9.8
|
LW40-40.5
|
合前16mm,分后32mm
|
95±2
|
2.7±0.3
|
3.4±0.2
|
LW56-550
|
合闸行程105mm至145mm间的平均速度
分闸行程40mm至145mm间的平均速度
|
200
|
4.1-5.0
|
9.0-9.7
|
LW9
|
合前、分后10ms
|
150
|
|
|
LW36-126
|
合前、分后10ms
|
150
|
3.0-4.0
|
4.4-5.0
|
LW36-40.5
|
合前、分后10ms
|
80
|
2.3±0.2
|
2.7±0.2
|
LW29-126
|
合前50mm至合后20mm间平均速度
分前20mm至分后50mm间平均速度
|
145
|
1.8-2.8
|
5.0-6.0
|
LW30-126
|
行程40%至断口
|
200
|
4.0±1.0
|
8.0±1.0
|
ABB LTB72.5-245E1
|
合前、分后10ms平均速度
|
160/210
|
4.0-5.0
|
8.0-10.0
|
3AP110
|
合前、分后10ms平均速度
|
120
|
3.5-4.5
|
4.0-5.0
|
3AP252
|
合前、分后10ms平均速度
|
225
|
|
|
现代南自
252KV GIS
|
合前、分后10ms平均速度
|
230
|
2.4-3.2
|
10.2-12.8
|
ZN12-10
|
合前、分后6mm内平均速度
|
11±1
|
0.6-1.1
|
1.0-1.4
|
ZN12-12 ( Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ )
|
合前、分后6mm内平均速度
|
11±1
|
0.6-1.1
|
1.0-1.4
|
ZN12-12
( Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ、Ⅹ、Ⅺ )
|
合前、分后6mm内平均速度
|
11±1
|
0.8-1.3
|
1.0-1.8
|
ZN12-12
( Ⅻ、XIII、XIV、XV )
|
合前、分后6mm内平均速度
|
11±1
|
0.5-0.9
|
0.7-1.3
|
ZN3-10
|
合前、分后6mm内平均速度
|
15
|
0.6±0.1
|
1.0±0.1
|
ZN16
|
合前、分后6mm内平均速度
|
10-11
|
0.4-0.7
|
0.7-1.3
|
ZN18-10
|
合前、分后6mm内平均速度
|
7.5-8.5
|
0.4-0.6
|
0.8-1.2
|
ZN21-12
|
合前、分后6mm内平均速度
|
9-11
|
0.6-1.0
|
1.3-1.7
|
ZN65-10
|
合闸测全程,分后6mm内平均速度
|
15
|
0.4-0.8
|
1.1-1.5
|
ZN65A-12/T
|
合前、分后6mm内平均速度
|
15
|
0.8-1.3
|
1.0-1.8
|
Power/Vac VB2
|
合闸测全程,分后6mm内平均速度
|
15
|
0.5-1.0
|
1.0-1.3
|
VBG–12M
|
合前、分后6mm内平均速度
|
15
|
0.6±0.2
|
1.1±0.2
|
VS1
|
合前、分后6mm内平均速度
|
15
|
0.5-0.8
|
0.9-1.2
|
ZW7-40.5
|
合闸测全程,分后12mm内平均速度
|
26±2
|
0.7±0.2
|
1.5±0.2
|
VD4
|
分后、合前6mm内的平均速度
|
15
|
0.6-1.8
|
0.9-1.2
|
ZW8
|
合.分测全程
|
15
|
0.7±0.15
|
1.0±0.2
|
ZN21-10
|
合前、分后6mm内平均速度
|
15
|
0.6-1.0
|
1.0-1.4
|
ZN23A-35
|
刚合前、刚分后20mm内的平均速度
|
33±2
|
0.6-0.9
|
2.0±0.2
|
ZN28A-10
|
合前、分后6mm内平均速度
|
15
|
0.4-0.8
|
0.7-1.3
|
ZN28E-12 ZN28J
|
合.分测全程
|
6±0.5
|
1.1±0.2
|
0.6±0.2
|
ZN63A-12
|
合前、分后6mm内平均速度
|
15
|
0.55-0.8
|
0.9-1.2
|
ZW32-12
|
合前、分后6mm内平均速度
|
12.5
|
0.6±0.2
|
1.2±0.3
|
ZN30
|
合前、分后6mm内平均速度
|
11±1
|
0.4-0.7
|
0.7-1.3
|
ZW30-40.5
|
合、分测全程
|
24±3
|
1.0±0.35
|
2.0±0.35
|
ZN40
|
合前、分后6mm内平均速度
|
10±1
|
0.5-1.2
|
0.8-1.6
|
SN10
|
合前.分后10ms内平均速度
|
145
|
≥3.5
|
3.0-3.3
|
SW2-35(1000A)
|
合前.分后10ms内平均速度
|
310
|
2.9-3.5
|
2.8-3.4
|
SW2-35 (Ⅰ、Ⅱ)
|
合前.分后10ms内平均速度
|
310
|
3.2-4.4
|
3.5-4.5
|
SW2-35Ⅲ
|
合前.分后10ms内平均速度
|
315
|
3.4-4.6
|
3.5-4.5
|
SW2-35 (Ⅳ、Ⅴ)
|
合前.分后10ms内平均速度
|
315
|
3.4-4.6
|
4.0-4.8
|
SW2-110Ⅰ
|
合闸点前后.分闸点
前后各5ms内速度
|
390
|
4.5-5.7
|
6.0-7.0
|
SW2-110Ⅱ
|
合闸点前后.分闸点 前后各5ms内速度
|
390
|
2.5-3.5
|
4.2-5.6
|
SW2-110Ⅲ
|
合闸点前后.分闸点 前后各5ms内速度
|
390
|
4.4-5.6
|
7.0-8.2
|
SW2-220 (Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)
|
合闸点前后.分闸点 前后各5ms内速度
|
390
|
4-5.6
|
5.9-7.1
|
SW2-220(Ⅳ)
|
合闸点前后.分闸点 前后各5ms内速度
|
390
|
4.4-5.6
|
7.0-8.2
|
SW3-110
|
合闸点前后.分闸点 前后各5ms内速度
|
390
|
≥2.9
|
4.7-5.5
|
SW4-110∕220Ⅱ
|
合前、分后10ms内平均速度
|
445±10
|
3.8±0.5
|
3.5±0.5
|
SW4-110∕220
Ⅲ
|
合前、分后10ms内平均速度
|
400±15
|
5.7±0.5
|
6.6±0.4
|
SW6
|
合闸点前后.分闸点 前后各5ms内速度
|
390
|
2.9-4.4
|
4.9-5.4
|
SW6-110Ⅰ
|
合闸点前后.分闸点 前后各5ms内速度
|
390
|
2.9-4.4
|
7.5-9
|
SW7-110
|
合前.分后10ms内平均速度
|
600
|
5.5-7.5
|
6.0-8.0
|
SW7-110Z
|
合闸点前.分闸点后10ms内速度
|
600
|
4.5-6
|
10.0-12
|
DW2-35
|
合(分)闸点前后.分闸点 前后各5ms内速度
|
168
|
≥2.5
|
1.9-2.5
|
DW8-35
|
合闸点前.分闸点后10ms内速度
|
197
|
2.6-3.6
|
≥2.4
|
FD4025D
|
合闸:半程前10ms内平均速度;
分闸:半程后10ms内平均速度
|
78-80
|
≥1.5
|
2.2-2.8
|
ZF10-126﹙L﹚
|
合前、分后10ms内平均速度
|
120
|
2.3±0.5
|
4.8±0.5。
|
★ 如以上表格中未提及开关型号的速度定义可以在S-t波形图中任意截取计算。
售后服务
1. **提示:
本仪器虽已作了各项**保护设计,但使用者操作仪器时仍须注意以下各项要求,以免造成不必要的损害!
1) 用者操作仪器请先行阅读本说明书
2) 仪器使用时请务必连接机器接地线。
3) 开机前请先行连接各相关测试线。
4) 关机后方可解除各相关测试线。
5) 不要触碰直流电源输出线头,或短路、误接其他电源。
6) 过于潮湿、易燃易爆、强电磁干扰环境可能影响到仪器的使用。
2. 日常维护
1) 仪器应存放温度-20℃~60℃,相对湿度<85%,通风干燥,无腐蚀性气体的环境。
2) 室外使用时应避免雨雪侵袭,强光暴晒,以免损坏液晶显示及仪器。
3) 运输时置入专用防震外箱,避免强烈运动擦伤、振坏仪器。
4) 本仪器长时间不用时,请根据储藏条件,适时开机通电1小时。
5) 打印机工作时,请不要撕扯打印纸。卡纸或换纸时请打开打印机盖板,挤压纸卷轴取出或装进托架,预留纸头穿过盖板槽后固定。
6) 传感器、测试线、安装架等配件用后及时置入包装箱中保管,避免损坏、丢失。
3. 服务支持
1)用户购机后,请及时填写,保管产品包修卡,以便日后维护。
2)本仪器自发货后三年,非人为损坏,本公司将负责三包维修,并负责正常使用寿命内的终身维修
3)本公司负责仪器的易耗品、配件供应。
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