LYKL-II石油产品颗粒分析试验是采用国际液压标准委员会指定的光阻（遮光）法计数原理，专门用于现场油液污染度等级快速检测装置。具有体积小、质量轻、检测速度快、精度高、重复性好等优点，可在高温高压等及其恶劣的条件下工作。内置微水传感器和温度传感器，在进行污染度检测的同时，可对水含量和油液温度一并检测。适用于发动机油、齿轮油、变压器油（即绝缘油）、液压油、润滑油、合成油等油液，可广泛应用于航空航天、石油化工、交通港口、钢铁冶金、汽车制造等领域。
LYKL-II石油产品颗粒分析试验主要特点
采用光阻（遮光）法原理，使用高精度激光传感器，体积小、精度高、性能稳定。
适用于实验室或现场检测，也可选配减压装置用于在线高压测量，实时监测用油系统中的颗粒污染度。
可外接压力舱形成正/负压，实现高粘度样品的检测和样品脱气。
内置数据分析系统，能显示各通道粒径的真实数据并自动判定样品等级。
管路采用316L及PTFE材料，满足各类有机溶剂及油品的检测。
具有体积冲洗和时长冲洗模式，方便用户对设备的使用和维护。
石油产品颗粒分析试验内置ISO4406、NAS1638、SAE4059、GJB420A、GJB420B、ГOCT17216、GB/T14039等颗粒污染度等级标准。
石油产品颗粒分析试验内置校准功能，可按GB/T21540、ISO4402、GB/T18854等标准进行校准。
内置数据分析系统，可根据标准自动判定样品等级，具有数据自动处理、打印功能。
可设定任意报警级别，实现污染度或洁净度检测。
内置微水传感器和温度传感器。
中英文输入，一键切换，具有预设、输入、修改、存储功能，操作方便快捷。
超大存储，可选择存储在仪器内部或外部存储设备中。
嵌入式设计，高强度外壳，便于携带，适合各类工程机械。
LYKL-II石油产品颗粒分析试验技术指标
光 源：半导体激光器
流速范围：20-60mL/min
离线检测样品粘度：≤100cSt，粘度高时可选配压力舱
在线检测压力：0.1-0.6Mpa（选配减压装置压力可达40Mpa）
粒径范围：1-500μm（选用不同型号传感器）
接口：USB接口、电源接口
数据存储：提供1000组数据存储空间，并支持优盘存储
灵 敏 度：1μm或4μm（c)
极限重合误差：10000粒/ml
计数体积：1-999ml
计数准确性：±0.5个污染度等级
防护等级：IP67（防护箱）
测试时间间隔：1秒-24小时
检测样品温度：0-80℃
水活性：0-1aw（±0.05aw）
水含量：0-120ppm（±10%）
工作温度：-20-60℃
供 电：AC 220V±10%、50/60Hz或DC12-40V
重 量：2.5kg
体 积：275×220×107mm
一、产品概述
在电力系统、铁路系统及大型石油化工厂矿，企业都有大量的电气设备，其内部绝缘大都是充油绝缘型的，绝缘油的介电强度是必测的常规试验。为适应市场需要，我公司依据国家标准GB/T507-2002、行标DL429.9-91以及*新的电力行业标准DL/T846.7-2004自行研发、生产了系列绝缘油介电强度测定仪。本仪器以单片微计算机为核心，实现了测试全部自动化，测量精度高，极大的提高了工作效率，同时也大大减轻了工作人员的劳动强度。
二、主要功能及特点
1、采用微处理器，六杯一体，自动完成升压、保持、搅拌、静放、计算、打印等操作，可在0～80KV范围内进行油循环耐压试验。
2、大屏幕液晶显示，汉字菜单提示。
3、本仪器操作简单，操作人员只需进行简单的设置，仪器将会按照设定自动完成1-6个油杯的耐压试验。每个油杯，每次击穿电压值和轮回次数会自动存储，试验完成后，热敏打印机可打印出各油杯各次击穿电压值和平均值。
4、掉电保持，可存储100个实验结果，并可显示当前环境温度和湿度。
5、采用单片机控制进行匀速升压，电压频率准确到50HZ，使得整个过程便于控制。
6、具有过压、过流、限位等保护，以保障操作人员的**。
7、具有温度测量显示功能以及系统时钟显示。
8、标准RS232接口，可与计算机通信。
三、主要技术指标
1、输出电压：0～80KV（可选）
2、电压畸变率：＜3%
3、升压速度：2.0～3.5KV/S（可调）
4、静放时间：15分（可调）
5、升压间隔：5分（可调）
6、升压次数：1～6次
7、升压器容量：1．5KVA
8、测量精度：±3％
9、电源电压：AC220V±10% 50Hz±1 Hz
10、功率：200W
11、适用温度：0℃～45℃
12、适用湿度：＜75%RH
13、外形尺寸：760×670×780
四、面板说明
① 热敏打印机--打印测试结果
② 液晶显示器--显示菜单和各种提示及测试结果
③ 操作按键
--在按下“选择”键后，按此键可递增设置数值
--在按下“选择”键后，按此键可递减设置数值
选择--用此键可选择各项功能，反白光标所在项为被选中项
确认--功能执行键
返回--退出操作界面
④ 杯位指示灯—灯亮表示该号杯为当前测试杯位
⑤ 电源开关与指示
五、操作方法
1、测试前准备
① 本仪器在使用前应首先将接地端子（设备的右侧面）与地线联接牢固，要特别注意不能虚接。
② 按标准提取油样，用标准规调整好油杯内电极距离，按有关要求清洗油杯，然后将油样倒入油杯，关闭箱盖。
③ 上述各项确认无误后，接入AC220V电源，准备进行试验。
2、测试开始
① 按下电源开关，进入如下界面：
② 系统参数设置：
按“确认”键，进入如下界面：
升压设置：用户可根据实际需要自行选择。
杯位设置：根据用户测试的油样放置的油杯位为准。
打印设置：用户自行选择。
时钟设置：用户需要校时时可自行更改。
设置完毕，按“返回”键退出此界面。
③ 开始试验：
按“选择”键，选中“开始试验”菜单，按“确认”键，进入如下界面：
测试从1号杯开始，1号杯位灯亮，界面显示“正在升压”、“搅拌、降压以及延时······”，按顺序做完6个杯位，再重新从1号杯开始测试，直到完成用户设置的升压次数，蜂鸣器发出响声，按“返回”键返回初始界面。
④ 数据浏览打印：
按“选择”键，选中“数据浏览打印”菜单，按“确认”键，进入如下界面：
选择“上翻”或“下翻”，选择需要打印的记录，选择“打印”既可。
六、注意事项
1、试验前油样的选择，安放及电极间的距离应符合国标及行标。
2、电源接通后，严禁操作人员或其它人员触及外壳，以免发生危险。
3、本仪器在使用过程中如发现异常，应立即切断电源。
七、维护与保养
1、避免将本仪器暴露于潮湿的环境中。
2、油杯和电极需保持清洁，在停用期间，应盛以新变压器油保护。再次使用前，检查电极间距离有无变化，电极头与电极杆丝扣是否松动，如有松动应及时旋紧。
3、油杯箱内高压电磁开关是充油绝缘型的，应定期通过透明的开关壳体观察油面，如油面距顶部丝堵间距离超过10mm应旋开丝堵补充符合GB2536的25号变压器油。
八、油杯清洗方法及常见故障排除
1、油杯清洗方法
⑴ 用洁净的绸布反复擦拭电极表面和电极杆。
⑵ 用标准规调整好电极间距。
⑶ 用石油醚(忌用其它有机溶剂)清洗3次，每次须按以下方法进行：
① 将石油醚倒入油杯，占油杯容量的1/4～1/3。
② 把一块用石油醚冲洗过的玻璃片盖住油杯口，均匀摇晃一分钟，注意要有一定力度。
③ 将石油醚倒掉，用吹风机吹干2～3分钟。
⑷ 用待测油样清洗1～3次。
① 将待测油样倒入油杯，约1/4～1/3。
② 用吹干的玻璃片盖住油杯，均匀摇晃1～2分钟，注意要有一定力度。
③ 倒掉剩余油样之后即可做打压实验。
2、搅拌桨清洗方法
⑴ 用干净的绸布反复擦拭搅拌桨，直至表面无细小颗粒，忌用手接触搅拌桨表面。
⑵ 用镊子夹住搅拌桨，浸入石油醚中反复洗涮。
⑶ 用镊子夹住搅拌桨，用吹风机吹干。
⑷ 用镊子夹住搅拌桨浸入待测油样内反复洗涮。
3、油杯储放
方法1：实验完毕后，用质量较好的绝缘油倒满油杯，并将油杯平稳放置。
方法2：按上述清洗方法用石油醚清洗吹干后放入真空干燥器中储存。
注：**次测试前和测试劣质油后必须按上述方法清洗油杯和搅拌浆。
4、常见故障排除方法
⑴ 电源指示灯不亮，屏幕无显示
① 检查电源插头是否插紧
② 检查电源插座内的保险管是否完好
③ 检查插座是否有电
⑵ 油杯无击穿现象
① 检查线路板接插件插接是否到位
② 检查箱盖高压开关是否接触好
③ 检查是否高压接点无吸合
④ 检查是否存在高压断线
⑶ 显示器对比度不够
① 调节线路板上的调节电位器
⑷ 打印机不打印
① 检查打印机电源线是否插接到位
② 检查打印机数据线是否插接到位
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