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热熔胶枪保养和使用
热熔胶枪保养和使用
A
、如何对热熔胶机进行保养维修
a、在进行保养维修热熔胶机的工作之前,必须先把热熔胶机械上的电源及联接外界的总电源给切断,不得带电操作。
b、在进行拆卸保养维修工作时,工作者*好不要穿戴耳环、手表、项链、手镯等可以导电的装饰品,防止事故发生。
c、不要随便拆卸检查调整热熔胶机上之任何零件,除非你对设备性能有足够了解。
d、除非有其他人员在旁边协助,并且在发生意外,因机械的损坏或人员的受伤时,可以即刻给于帮助或急救,否则不要单独对热熔胶机设备进行拆装与维修。
e、只有合格的人员才可以对热熔胶机进行维修保养的工作。
f、在任何情况下,不要随意触碰可能暴露于外界的电线接头或其他有电线联接且未松脱之元件。
下面分享一个热熔胶机使用的案例<<
在热熔胶机使用过程中会出现黑黑的碳化物,这个是什么原因造成的呢?
其实这种黑黑的碳化物是因为热熔胶高温后发生的化学反应形成的,加热是物质发生化学反应的催化剂,可能正常温度下,物质不会发生变化,一旦受热就会发生一系列的变化。就会造成这种结果。其产生原因如下:
1、就是热熔胶机本身问题,热熔胶机在设计上是比较讲究,特别是对胶箱的要求非常严格,劣质的产品由于设计不合理容易出现局部过热,局部过热就会导致热熔胶碳化,比如传感器的感应温度是160℃,可能胶箱的局部温度已经达到180℃甚至是更高,这样就很容易出现碳化现象,再就是显示温度误差,有些温度调节器因为安装不到位或是设计不合理,实际温度会和显示温度有一定的差距,假如说显示温度是160℃,但实际温度却已经达到180℃以上,这种情况*容易出现碳化。
2、热熔胶本身的问题,劣质的热熔胶纯度不够高,里面存在着其它杂质,或者是未加热前,存放位置不够理想,粘连了些灰尘,再就是加热时温度调得过高,根据不同的胶原料,温度也相对不同,一般情况下,只要能正常生产,达到胶的软化点温度就可以了,这样长时间的加热出现碳化的可能性要小很多,除此之外,热熔胶机装胶箱还要有良好的密封性,加热过程中尽量少打开盖子,以免空气与溶胶接触发生氧化反应。
当然,长时间的使用并不能防止机器不碳化,只要操作得当,就能延缓热融胶机胶箱的碳化。
B
、热熔胶机操作使用时应注意的**事项
1、操作使用热熔胶机时,不要将其它杂物置放于机体上或当作垫高之器具使用。
2、搬动或抬起热熔胶机时,只允许利用其底座作为搬运着力点,千万不可利用热熔胶机的胶锅盖、电器箱门、控制面板上之电器元件或保温管上的接头作辅助而将热熔胶机抬起,非正常搬运会损坏热熔胶机喷涂设备。
3、避免在有挥发及爆炸性的原料或气体周围操作热熔胶机,热熔胶机喷涂设备周围不能存放易燃易爆物品。
4、补充热熔胶时,应该在熔胶锅内*少还有三分之一的热熔胶以前加入,避免热熔胶锅内无热熔胶时再加胶,影响正常生产。
5、补充胶量不得超过热熔胶锅总容积的百分之八十。
6、尽量在无快速流动空气场合使用。因为热熔胶喷头组合暴露于快速流通的空气中时,因急速的冷却,会影响喷头组合之热熔胶流量,容易产生拉丝现象。
7、不要在没有适当的保护装置、良好之绝缘体或良好保护面板下操作使用热熔胶机,需要检修时只有经过专业培训人员方能够拆机维修。
8、不要在温度低于0℃及温度高于50℃的周围环境下,操作使用热熔胶机。
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