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超声波测厚仪*基本的使用常识

超声波测厚仪因子值
(1)工件表层粗糙度和探针和界面耦合效果差、低回声,甚至不能接收回波信号。
表层生锈,耦合效应是可怜的设备和管道在服务通过砂、研磨、切削表层处理方法,如粗糙度低,氧化层和涂料可以在同一时间删除,金属光泽,使探头和被耦合剂可以达到很好的耦合效应。
(2)工件曲率半径太小,尤其是小管厚度,为常见的探针表层是平的,接触表层的点接触和线接触,低声音强度透射率(耦合)。
可以选择特殊的探针直径小(< 6毫米),可以更**的测量管道表层材料等。
(3)检测表层和底面不平行,声波遇到底散射,探测器不能接受波信号。
(4)奥氏体钢铸件,由于不均匀或粗颗粒,其中超声波通过严重的散射衰减,散射的超声波传播路径上复杂,有潜力,原因不是呼应湮没显示。
可以选择粗粒特殊探头的低频率(2.5兆赫)。
(5)探头接口有一些磨损。
常用的测厚探头表层的丙烯酸树脂,长期使用可使表层粗糙度增加,导致灵敏度下降,导致显示不正确。
可以选择500 #砂纸,使它光滑,确保并行性。
如果它仍然是不稳定的,考虑更换探头。
分析物(6)有大量的腐蚀坑背面。
分析物由于对方有锈斑,腐蚀坑,导致声衰减,导致阅读没有规则的变化,在极端情况下甚至不读书。
(7)(如管道)被测物体与沉积物,沉积物和工件当声阻抗差异不大,测厚仪显示值的壁厚和厚的沉积物。
(8)当内在的材料缺陷(如夹杂物、三明治等),显示值的公称厚度约70%可用超声波探伤仪和测厚仪和波形显示(如达科他MVX,PVX或CMX)进一步缺陷检测。
(9)温度的影响。
平均速度的固体材料随温度,有测试数据表明,热材料,每100°C增加速度下降1%为高温设备在服务经常碰到这种情况。
应选择高温度特别高温度探头和耦合剂(300 - 600°C),不要使用普通的探头。
(10)层叠材料、复合(异质)。
测量没有耦合的层压材料是不可能的,由于超声无法穿透没有耦合的空间,和不均匀的复合(异质)传输。
设备由多层材料绷带(如尿素高压设备),应特别注意当厚度,厚度规说只有价值的材料厚度是在与探针。
(11)耦合剂是用来消除探头和空气在被测物体,使超声波检测可以有效地通过工件来实现。
如果选择类型或使用不当,就会导致错误或耦合符号闪烁,无法测量。
因为,根据类型的使用情况选择合适当使用的材料表层光滑,偶联剂可以使用低粘度;当使用顶部的垂直表层和表层粗糙,表层,高粘度的应该使用偶联剂。高温构件应选择高温度耦合剂。其次,偶联剂的使用应适度,均匀涂抹,一般耦合剂应该涂层表层上的材料被测试,但当温度比较高,耦合剂应该涂在探针。
(12)声速选择错误。测量工件,声速或根据标准块根据材料类型预置计数器测量声速。
校正仪器与材料后(通常用于块、钢铁)和测量另一种物质时,会产生错误的结果。
要求必须正确识别材料测量之前,适当的声速。
(13)压力的影响。设备在服务,大多数的管道应力存在,固体材料的应力状态有一定的影响力,声音的速度,当应力方向是一致的传播方向,如果压力是压应��,应力增加的弹性构件,声音的速度加快;另一方面,如果应力是拉应力,减缓了声速。当应力方向与波传播不一,波动的过程中,粒子振动轨迹的影响,应力波传播方向偏差。根据数据表明,平均应力增加,声音的速度慢慢增大。
(14)金属表层氧化物或涂漆的影响。
密度的金属表层氧化物或涂漆,虽然紧密结合的基础材料,未知的接口,但声音传播速度的速度在两种材料不同,导致误差,并与覆盖层厚度不同,误差大小也不同。

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