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电缆故障测试仪的定点检测原理是什么？

电缆故障测试仪采用波形测试的声磁同步方法搜索电缆故障，是一种非常独立的定点方法。其原理是基于传统的声学测点法，但有许多技术上的改进和提高。

当高压发电机对故障电缆产生DC高压冲击时，故障通过放电咔哒作响，放电产生的机械振动传递到地面。振动信号由高灵敏度传感器拾取，然后通过耳机放大监测，可以听到“啪，啪”的声音。这是传统声学测量方法的基本原理。

传统的声学测量仪器一般只使用耳机进行监测，或者借助表头指针的摆动来区分故障点的放电声。由于放电的声音稍纵即逝，与环境噪声差别不大，往往给没有经验的操作人员带来很大的困难。

改进的传统声学测量方法称为声磁同步法，利用高压脉冲放电瞬间的强电磁场信号触发指示灯闪烁(或手摆动)来同步声音。如果听到“啪，啪”的声音，看到指示灯闪烁(或手摆动)，说明听到的声音是故障点的放电声。声磁同步法对声学测量方法有了很大的改进，但仍然主要依靠人耳来判断声音，对操作者的体验要求仍然很高。

在现场测试过程中，经常会听到故障点的放电声，但仅靠声音强度仍然很难确定故障点的位置，尤其是当电缆敷设在管道中时。这个问题可以通过检测电磁信号和声音信号之间的时间差来解决。因为电磁信号的传播速度是光速，所以电缆到传感器的时间可以忽略不计。声音传播速度要慢得多，在每秒几百米的数量级；因此，通过检测电磁信号和声学信号之间的时间差，可以判断故障点的距离。当连续移动传感器并找到声磁时差小的点时，故障点在它下面。需要指出的是，很难知道声音在电缆周围介质中的传播速度和电缆埋置的具体深度，因此无法准确计算传感器与故障点的水平距离。

电缆故障测试仪采用放电脉冲磁场作为同步信号，对声音进行数字化采样，并显示声音波形，可持续保持，避免了声音转瞬即逝的缺点。而且故障点的放电波形与噪声明显不同，更重要的是多次放电的声音波形非常相似。当观察到多个放电的声音波形相同时，可以清楚地判断放电声音已经被收集。

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