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电线电缆技术要求及使用电缆故障测试仪
电线电缆技术要求及使用电缆故障测试仪
 一、总则 （一）供货单位需按本标准的技术要求，完成所投电线、电缆的设计、制造、运输、仓储、指导安装和调试、试运行、技术培训和售后服务等工作。 （二）供货单位必须按工作顺序提交所需的资料，所有资料必须符合技术要求。 （三）本技术规格仅指电线电缆的基本要求，供货单位应根据工业技术和工艺的发展，选用先进的产品满足本技术规格及一次系统图的要求，保证变电系统能**运行。 （四）供货单位必须根据自己的情况对技术要求的内容，按顺序逐条应答，提出具体详细的技术数据，任何与雇主要求或相关标准不符的差异必须列表说明。 （五）供货单位必须列表写明所提供的电线电缆生产地、品牌、生产厂，以及该厂家的生产许可证、产地证明、各种**和质量检查证明等文件。 （六）供货单位应承担在执行合同过程中与土建设计配合、现场指导、调试、试运行等相关活动费用，不得再向雇主申请任何费用，同时应按照雇主的时间要求，及时与各单位配合。 （七）供货单位应对所投产品的**费、执照费、计算机软硬件承担责任，并负责保护业主的利益不受损害，承包人应承担一切由于文字、商标和技术**等侵权引起的法律裁决、诉讼和费用，以及其它责任，与雇主无关。 （八）供货单位应在标书中对产品及备件分列单价，并对技术要求做出响应。 （九）电线及电缆进场后，必须按规定进行复试，有关复试产生的费用亦包含在总价（单价）中，不再单独计算。 二、技术条件： （一）采用标准 GB/T2411 《塑料邵氏硬度试验方法》 GB/T2951 《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》
GB/T3048 《电线电缆电性能试验方法》 GB/T3956 《电缆的导体》 GB6995 《电线电缆识别标志方法》 GB/T12706 《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35 kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电 力电缆及附件》 GB/T17650.2 《取自电缆或光缆的材料燃烧时释放出气体的试验方法》 GB/T18380.3 《成束电线或电缆的燃烧试验方法》 GB/T19216 《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》 GB50217 《电力工程电缆设计规范》 IEC60331 《电缆的耐火特性》 IEC60332-3A 《电线电缆燃烧试验方法》 IEC60724 《额定电压不超过0.6/1kV电缆允许短路温度导则》 JB/T8137 《电线电缆交货盘》 NES713 《小样材料燃烧产物毒性指数的测定》 除非另行规定，所有的产品和工艺均应达到国家标准，或者根据实际情况可按等同于或高于技术规定中指定的标准执行。 （二）使用环境： 1、运行条件 系统标称电压U0/U 0.6/1KV 系统频率 50Hz 2、运行要求 电缆导体的额定运行温度 90℃ 短路时电缆导体的*温度 250℃ 短路时间不超过5s 电缆弯曲半径 铠装电缆不小于12倍的电缆外径 非铠装电缆不小于15倍的电缆外径 3、运行环境条件 运行环境： 户内
空气*温度 +40℃ 空气*低温度 -20℃ *日平均温度 +30℃ *年平均温度 +20℃ *低年平均温度 -5℃（*低储存温度-30℃） 相对湿度 +25℃时≤95% 海拔高度： ≤1000米 抗震能力： 地面水平速度：0.3g，地面垂直加速度0.15g， 同时作用持续三个正弦波，**系数≥1.67。 土壤*温度 25°C 土壤热阻系数： 1.2°C.m/W 4、敷设条件 电缆敷设在沟道内，沟道雨季有积水，电缆会**浸入水中。 电缆敷设在排管内，排管材料为水泥、塑料或钢铁。 电缆户外终端直接安装在户外电缆终端站内。 敷设电缆时，电缆允许敷设*低温度在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不低于0°C。 敷设电缆使用机械牵引。 三、具体要求： (一) 该部分电缆、电线的使用范围为本项目低压配电系统中的电力、照明、控制线路，不包括楼内竖向的预分支电缆。 (二) 各厂家须提供工业产品生产许可证、国家强制性产品认证（CCC）证书、与所提供产品种类对应的检测报告及合格证。 (三) 额定电压0.6/1KV，额定温度90℃，绝缘电阻≥200MΩ。 (四) 电缆性能应符合GB/T3956、GB12706、GB/T12666相关标准规定。 (五) 所提供电缆均应为投标厂家本厂内生产的产品。
(六) 交货长度不得是负误差，即允许0~+1%。 (七) 各厂家所选用的原材料必须是国家认可的合格、上等原材料，铜材必须是由国家规定的正规渠道采购的上等电解铜，铜材纯度达到99.9%或以上；其他绝缘材料、护套材料、填充物等必须使用国家认可的上等产品。 (八) 成品电缆标志：成品电缆护套上应有制造厂厂名，产品型号及额定电压的连续标志，绞合的主干电缆护套上应有相序标志。标识字迹清晰，容易辨认，耐擦。 (九) 包装：电缆应妥善包装在符合JB/T8137－1999规定要求的电缆盘上交货，所有电缆末端应可靠封堵、密封，并用适当的方法牢固地固定在电缆盘上，重量不超过80KG的短段电缆允许成圈包装。 (十) 包装标签：应包括制造厂名及商标、盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、正确旋转方向、标准编号、制造日期和买方名称等。 (十一) 电缆须成盘运输，电缆两端保持密封。电缆须加以保护以免遭受 在运输过程中可能的机械损伤。 (十二) 运输及储存：运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机 械损伤电缆。吊装时严禁几盘同时吊装，运输时电缆盘必须放稳，用适当方法固定，防止互相碰撞或翻倒。应保存在通风且无有害气体侵蚀的场所。对电缆的检测可以使用电缆故障测试仪来进行，可以测出电缆的长度，哪些地方有故障。更好的保障产品的出厂质量。
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