WELLWASH 4MK2洗板机故障维修：
真空低，清洗液的注入量/抽取量不等。
解决方法：
检查并高速酶标板的位置，调整酶标板上板条的位置，调节泵背部真空旋钮无反应，洗液瓶到阀及阀到清洗头的胶管连接完好，胶管和洗液的瓶盖密封良好，无漏气现象。仔细观察洗液及气压的前部管道，发现正压泵到洗液瓶的加正压的胶管中有水，正常时应是干燥的，而且洗液瓶固定在泵侧。分析故障原因可能是泵停止工作时，洗液瓶倾倒，导致洗液进入正压泵，由于泵中有水，施加的正压不够，就不会有足够的洗液进入清洗头对酶标板进行清洗。拔掉电源，拆下泵部分倒置，用吸耳球把正压示内部的水吸出来，装好机器加电，故障消失。
故障现象：不能向微孔注入清洗液。
解决方法:
a.PINCH阀的硅管常受挤压，可能会闭合，把管子从PINCH阀中抽出几毫米，定位在一新的位置。
b.试剂瓶盖漏气。拧紧瓶盖，不能让胶管和瓶盖的接口自助缝隙。
c.管子漏气。检查管子及管子结合处，如有必须，更换管子及密封垫圈。
d.清洗头**阻塞，清洗液中的缓冲盐类结晶堵塞清洗头。
疏通清洁头**，在仪器不使用的时候在酶标板托盘上的预洗槽内装满蒸馏水并将清洗头**浸入预洗槽。
故障现象：清洗过程中微孔注入液体过多
解决方法：
清洗头高度需要调整，在洗板机左手边有一个不锈钢的杆，用于抬高清洗头，其*端为一个圆形螺钉，其下为一防松螺钉。用MK3扳手拧松防松螺钉，转动圆形螺钉来调节高度。
故障现象：泵后部喷出大量液体，洗板不能正常进行。
解决方法：
a.废液瓶已满。不及时处理废液，废液通过缓冲瓶和负压泵，从泵后部喷嘴喷出。这样会腐蚀负压泵，造成负压泵压力减小，洗液不能抽取干净。
b.废液瓶没固定。瓶全倾倒，造成大量废液进入缓冲瓶和负压泵。
故障现象：执行洗板时，酶标板托盘不运动。
解决方法：
a.清洗头太低，挡住酶标板移动，调节抬杆的高度。
b.酶标板托盘底部的磁铁生锈，不能进行正常的运动传送，更换磁铁。
c.机器内部的传动齿形条生锈造成传动力矩增大，内部的传动被卡死，打开机器，除去铁锈并加油。
故障现象：打开电源，只有电源灯亮，机器不自检，按键无反应。
解决方法：
a.打开机器，电路板上有一个复位按钮，按动复位按钮，复位灯不亮，抬高清洗头的偏心轮不转动，怀疑等程序没执行，观察CPU及晶振���发现晶振及振荡电容旁有糊状白色结晶物，可能是清洗液渗透而造成，用电吹风加热吹干，打开电源，机器正常。
b. 按动复位接钮，复位灯亮，抬高清洗头的偏心轮转动一圈，证明CPU正常，怀疑键盘及接收电路有问题，检查薄膜按钮开关，发现按钮的插头处断裂，更换之，机器正常。
故障现象：洗液不能从清洗头出来，洗液瓶正压太高，使输液管从洗液瓶中冲出。
解决方法：
a.检查被电磁阀控制的硅胶管无阻塞和粘接现象。
b. 发现电磁阀动作力度不够，检查其驱动电压，正常时应为12V，但在电磁阀动作时下降到2.7C左右怀
疑提供驱动电压的三端稳压器78S12负载能力下降，更换78S12，故障依然存在，并且78s12的温度很快
升高，仔细检查线路，发现78s12的输出电压提供给7805作为输入电压，怀疑是7805老化，从78s12吸
取大量的电流，使电磁阀动作电流不够，更换7805，重新开机，故障消失。
故障现象：机器执行清洗时洗耳恭听板一直向前走。
解决方法：
初步怀疑是检测洗板步进的光耦失效，拆开机器，检测光耦并未失效，执行洗板时内部传动装置步进动正常，合上机盖，放上载板台，故障再次出现，经仔细观察，发现时由于传动齿形带松动，不入载板台时传动装置能够正常通过光耦，放到载板台时，由于磁力作用，使传动装置脱离光耦，从而使光耦没有检测到步进板也的信号，重新调整传动齿形带的松紧程度，故障即可消失。
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