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浅谈色漆和清漆耐磨性用旋转橡胶砂轮法
色漆和清漆耐磨性测定用旋转橡胶砂轮法
范围:规定了采用橡胶砂轮并通过橡胶砂轮的旋转运进行磨擦来测定色漆、清漆或相关产品的干膜的耐磨性。
原理:在规定条件下,用固定在磨耗试验仪上的橡胶砂轮磨擦色漆或清漆的干漆膜,试验时要在橡胶砂轮上加上规定重量的砝码,耐磨性是以经过规定次数的磨擦循环后漆膜的质量损耗来表示,或者以磨去该道涂层至下道涂层或底材所需要的循环次数来表示。
仪器:
XK-3017TABER耐磨仪
砝码:能使每���橡胶砂轮上的负载逐渐增加,较大为1kg。
整新介质:以磨擦圆片的形式存在,用于整新橡胶砂轮,(注:应根据不同的橡胶砂轮选择不同的整新介质)。
校准板:厚度为(0.8~1)mm,用于仪器的校准。
天平:精准到0.1mg。
试验条件:在温度(23±2)
O
C和相对温度(50±5)%条件下进行试验。
橡胶砂轮的准备:
检查橡胶砂轮是否满足规定的要求。
为确保橡胶砂轮的磨耗作用维持在一恒定的水平。
将所选择的橡胶砂轮安装到各自的凸缘架上,注意不要用手直接接触磨擦面,调节橡胶砂轮上的负载至有关商定的值。(注:橡胶砂轮上的负载用砝码的标示质量(加压臂质量与砝码自身质量之和)来表示)。
将整新介质圆片安装到转台上。小心放下磨擦头使橡胶砂轮放在圆片上,放置好吸尘嘴,调节吸尘嘴的位置使之距离圆片表面约1mm。
将计数器设定为零。
打开吸尘器装置然后启动转台,将橡胶砂轮在整新介质圆片上运转规定的转数来整新橡胶砂轮。(常用的转数是
50转)
在测试每个试样前以及每运转500转后都要以这种方式整新橡胶砂轮,使磨擦面刚好呈圆柱形,并且磨擦面与侧面之间的边是锐钊的,没有任何弯曲半径,初次使用前要整新新的橡胶砂轮。
试验程序:
1.除非另外商定,将涂漆试板在温度(23±2)OC和相对温度(50±5)%条件下状态调节至少16h.
2.如果涂层表面因桔皮、刷痕等原因而不规则时,在测试前要先预磨50转,再用不起毛的纸擦净。如果进行了这一操作,则应在试验报告中注明。
3.称重状态调节后的试板或已预磨并用不起毛的纸擦净的试板,精准到0.1mg,记录这一质量。
4.将试板固定在转台上,把磨擦头放在试板上,放好吸尘嘴。
5.将计数器设定为零,打开吸尘装置,然后启动转台。
6.经过规定的转数后,用不起毡的纸将残留在试板上的任何疏松的磨屑除去,再次称量试板并记录这一质量,检查试板看涂层是否被磨穿。
7.通过以一定的间隔中断试验来更精准地测量磨穿点并计算经过规定转数的磨擦循环后的平均质量损耗。
8.在另外两块试板上重复2至6的步骤并记录结果。
结果表示:
a.对每一块试板,用减量法计算经商定的转数后的质量损耗。
b.计算所有三块试板的平均质量损耗并报告结果,精准到1mg.
注:也要计算中断试验的 每个间隔的质量损耗。
c.计算涂层或多涂层体系中的面涂层被磨穿所需的平均转数。
注:涂层磨穿后,质量损耗受戒底材磨损的影响。
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