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鞋底材料常温及低温条件下90°屈挠试验
日期：2025-01-06 23:15
浏览次数：607
摘要：鞋底材料常温及低温条件下90°屈挠试验
适用于测定鞋底材料在常温及低温条件下耐屈挠龟裂性能，主要是模拟鞋底橡胶材料在常温及低温情况下反复屈挠弯折测试。
试验仪器：（向科机型：XK-3013-AROSS试片耐折试验机，XK-3010-C低温ROSS耐折试验机）
工作原理：
鞋底在穿着过程中由于反复屈挠会产生龟裂，本标准正是测定鞋底材料抗龟裂性的方法。鞋底材料在用凿刀垂直割透一个小割口后，绕芯轴反复屈挠（90±2）°，割口增长的速率可以衡量鞋底材料产生龟裂的趋势。
屈挠试验机（Satra Ross型）
屈挠频率为：（1.0±0.1）HZ
低...
鞋底材料常温及低温条件下90°屈挠试验
适用于测定鞋底材料在常温及低温条件下耐屈挠龟裂性能，主要是模拟鞋底橡胶材料在常温及低温情况下反复屈挠弯折测试。
试验仪器：（向科机型：XK-3013-AROSS试片耐折试验机，XK-3010-C低温ROSS耐折试验机）
工作原理：
鞋底在穿着过程中由于反复屈挠会产生龟裂，本标准正是测定鞋底材料抗龟裂性的方法。鞋底材料在用凿刀垂直割透一个小割口后，绕芯轴反复屈挠（90±2）°，割口增长的速率可以衡量鞋底材料产生龟裂的趋势。
屈挠试验机（Satra Ross型）
屈挠频率为：（1.0±0.1）HZ
低 温 箱：温度能保持在（-5±2）℃，屈挠试验机的电机应当装在低温箱外面
刺穿凿刀
用来在试样上割出一个初始割口，凿刀刀刃长为2mm,但是通常在鞋底材料上割出的割口长度会与之稍有差别。将凿刀装在切割夹具中，有助于凿刀插入正确的位置
试样制备：
标准试样宽度为25mm,长度为150mm，厚度为（5.0±0.2）mm.每一鞋底材料制备3个试样。通过切割并轻轻地打磨试样的两面，除去花纹，将会式样厚度减至标准厚度。在穿着面（外面）上距试样的一端约60mm处，用凿刀对每个试样进行割口，割口长度横向对称于试样的中心线。
凿刀应将试样垂直割透，并在试样的另一面伸出15mm.凿刀的刀柄上装有一个可调节的套环，用来控制凿刀的刺穿距离。
试样的调节和试验温度：
1.将试样在（23±2）℃下调节24h,在（-5±2）℃下进行试验。成品成型96h后方可进行试验。
2.试样安装后应立即进行屈挠试验。试样由于屈挠而生热，其屈挠温度总是高于低温箱的温度，可以发现在试验的开始阶段将会式样冷却到屈挠温度比先将试样冷却然后再进行屈挠升温要好在屈挠开始后，每隔一段时间（比如开始时每隔1h)检查试样初始割口长度的增长或新裂纹形成的情况
3.为此，应从低温箱中取出所有试样，将试样绕直径为15mm的芯轴弯曲45°，测量裂口长度，然后按原来的安装步骤将全部试样恢复原位如果屈挠试验因故终止时，取出试样屈挠试验在下列情况之一时终止：
3.1）当初始割口增长6mm或以上时（通常不可能在割口增长量正好等于6mm时观察屈挠次数，但可以观察到当割口增长略小于及略大于6mm时的屈挠次数。割口增长6mm时的屈挠次数可用作图插入法或计算插入法求出
3.2）当初始割口增长小于6mm，但试样屈挠已达到规定次数时（则在屈挠达到规定次数后，测量割口长度并计算割口增长量）
记录试验温度
结果判定：
如果未达到规定屈挠次数而试验结束，用割口增长6mm时的屈挠次数表示结果
如果达到规定屈挠次数（即在此屈挠次数后割口增长小于6mm),用达到规定屈挠次数时的割口
增长量表示结果。
适用于测定鞋底材料在常温及低温条件下耐屈挠龟裂性能，主要是模拟鞋底橡胶材料在常温及低温情况下反复屈挠弯折测试。
试验仪器：（向科机型：XK-3013-AROSS试片耐折试验机，XK-3010-C低温ROSS耐折试验机）
工作原理：
鞋底在穿着过程中由于反复屈挠会产生龟裂，本标准正是测定鞋底材料抗龟裂性的方法。鞋底材料在用凿刀垂直割透一个小割口后，绕芯轴反复屈挠（90±2）°，割口增长的速率可以衡量鞋底材料产生龟裂的趋势。
屈挠试验机（Satra Ross型）
屈挠频率为：（1.0±0.1）HZ
低 温 箱：温度能保持在（-5±2）℃，屈挠试验机的电机应当装在低温箱外面
刺穿凿刀
用来在试样上割出一个初始割口，凿刀刀刃长为2mm,但是通常在鞋底材料上割出的割口长度会与之稍有差别。将凿刀装在切割夹具中，有助于凿刀插入正确的位置
试样制备：
标准试样宽度为25mm,长度为150mm，厚度为（5.0±0.2）mm.每一鞋底材料制备3个试样。通过切割并轻轻地打磨试样的两面，除去花纹，将会式样厚度减至标准厚度。在穿着面（外面）上距试样的一端约60mm处，用凿刀对每个试样进行割口，割口长度横向对称于试样的中心线。
凿刀应将试样垂直割透，并在试样的另一面伸出15mm.凿刀的刀柄上装有一个可调节的套环，用来控制凿刀的刺穿距离。
试样的调节和试验温度：
1.将试样在（23±2）℃下调节24h,在（-5±2）℃下进行试验。成品成型96h后方可进行试验。
2.试样安装后应立即进行屈挠试验。试样由于屈挠而生热，其屈挠温度总是高于低温箱的温度，可以发现在试验的开始阶段将会式样冷却到屈挠温度比先将试样冷却然后再进行屈挠升温要好在屈挠开始后，每隔一段时间（比如开始时每隔1h)检查试样初始割口长度的增长或新裂纹形成的情况
3.为此，应从低温箱中取出所有试样，将试样绕直径为15mm的芯轴弯曲45°，测量裂口长度，然后按原来的安装步骤将全部试样恢复原位如果屈挠试验因故终止时，取出试样屈挠试验在下列情况之一时终止：
3.1）当初始割口增长6mm或以上时（通常不可能在割口增长量正好等于6mm时观察屈挠次数，但可以观察到当割口增长略小于及略大于6mm时的屈挠次数。割口增长6mm时的屈挠次数可用作图插入法或计算插入法求出
3.2）当初始割口增长小于6mm，但试样屈挠已达到规定次数时（则在屈挠达到规定次数后，测量割口长度并计算割口增长量）
记录试验温度
结果判定：
如果未达到规定屈挠次数而试验结束，用割口增长6mm时的屈挠次数表示结果
如果达到规定屈挠次数（即在此屈挠次数后割口增长小于6mm),用达到规定屈挠次数时的割口
增长量表示结果。
