皮革干湿擦测试仪计量特性及测定步骤

1.仪器概述：皮革往复式摩擦色牢度仪检测皮革、鞋面、内衬等材料脱色程度测试，试验方法是羊毛毡作为磨擦介质对试样进行磨擦，可以做干擦与湿擦测试，经过往复摩擦后观察试样脱色程度及拉伸长度。磨擦物羊毛毡有黑色与白色两种之分。结果判定是将干、湿试验后之两块羊毛毡和试片置于標準多光源对色灯下与标准比色卡比色,以肉眼评定其脱色等级标准要求判定。

2.测试原理:皮革往复式摩擦色牢度试验仪的试验原理是将被试样安装固定在金属平台上，摩擦头被赋予特点的压力压在试片表面进行往复式的摩擦测试，摩擦头与平台面相垂直，在一定的时间内，到达设定的次数时，自动停机，并记录被测试样的所有变化.

3.计量特性

3.1摩擦频率:（40±2）r/minr：

3.2金属平台尺寸：≥（80×25）mm

3.3两端夹具尺寸：与80mm边呈90︒在平台上夹持试样，夹具之间的距离至少为80mm

3.4摩擦距离：（35±2）mm或（35～40）mm

3.5摩擦头垂直用力*大允许误差符合表1要求。
表1摩擦头垂直作用力可允许误差          单位N

4.校准条件

4.1环境条件

4.1.1温度：10℃～30℃，相对湿度不大于80％。

4.1.2校准时不得有影响校准结果的外观缺陷及振动、电磁场或其它干扰源。

4.2测量标准及其他设备

测量标准及其它设备见表2

序号	校准项目	测量仪器名称	计量性能
1	摩擦频率	转速表	MPE:±（0.1％H+1d）
2	金属平台尺寸	游标卡尺	MPE:±0.03mm（L>70mm）
3	两端夹具尺寸	游标卡尺	MPE:±0.03mm（L>70mm）
4	摩擦距离	游标卡尺	MPE:±0.03mm（L≤70mm）
5	摩擦头垂直作用力	标准测力仪	0.3级

5.校准项目和校准方法

首先检查外观和各部分的相互作用，确定没有影响校准计量性能的因素后再进行校准。

5.1校准项目

校准项目见表3。

序号	校准项目	校准要求
1	摩擦频率	（40±2）r/minr
2	金属平台尺寸	≥（80×25）mm
3	两端夹具尺寸	与80mm边呈90︒
4	摩擦距离	（35±2）mm或（35～40）mm
5	摩擦头垂直作用力	4.90～9.80
6	计数误差	±0.2

5.2校准方法

5.2.1摩擦频率

将感光条贴在摩擦头上，待稳定后读出转速表显示仪表上的数值，重复测量三次，取平均值作为测量结果。

5.2.2金属平台尺寸

金属平台尺寸可用游标卡尺进行直接测量：分别在长、宽边测量三次取平均值作为金属平台尺寸。

5.2.3两端夹具尺寸

用游标卡尺直接测量两夹具平行面直接的距离，均匀分布三点进行测量，取平均值作为测量结果，间距大于80mm。
5.2.4摩擦距离

如平台轴心有定位标记的可用游标卡尺直接测量，如没有的可以分别测量摩擦头活动范围内近端至远端的距离取平均值，按式（1）计算摩擦头与平台轴心距行程L。

          （1）

                                                              L=（L1+L2）/2

式中：

 L－－摩擦头与平台轴心距行程，mm；

L1－－摩擦头内侧至近端轴间距，mm；

L2－－摩擦头外侧至远端轴间距，mm。

5.2.5摩擦头垂直作用力

5.2.6计数装置

检查在计数装置是否能按预置摩擦次数自动停机。

6.试验方法

6.1方法A和方法B

对于摩擦色牢度，干、湿毛毡垫在恒定压力下摩擦试样：在方法B中，毛毡垫旋转摩擦试样表面，在方法A中毛毡垫往复摩擦试样表面，在完成预先设定摩擦次数后停止试验，使用几何定级的灰色样卡对颜色的损坏或迁移进行客观评定。对A、B两种试验方法均有4中摩擦类型。

     ——干摩擦：

    ——湿摩擦：

    ——汗液摩擦：

    ——石油溶剂摩擦：

6.2方法C

试样与标准多纤维织物接触，浸泡在：

     ——蒸馏水或去离子水；

     ——作为人工汗液的碱性溶液；

    ——作为人工汗液的酸性溶液。

试样装配夹在两个玻璃板之间，承重4.5kg,在室温下放置规定时间。然后分别干燥试样和多纤维织物，用灰色样卡评定试样的变色程度。

6.3试样步骤

6.3.1方法A

6.3.2总则

所有试样至少重复一次，验证试验结果，试验应在ISO18454规定的标准环境中进行。

6.3.3干摩擦试验

a）将试样固定到平台上，尺寸至少为80mm×25mm:

b)将夹具分开（夹具之间的距离为80mm）拉伸试样:

     ——机织纤维和厚革（大于2mm）拉伸5％:

     ——标准鞋类用革，拉伸10％:

      ——软革，拉伸15％～20％:

c）将新的干毛毡垫固定到摩擦头底面上，毛毡垫的两个边与平台的运动方向平行。

d)毛毡垫与试样接触，施加力为:

     ——反绒面革，（4.9±0.1）N；

     ——其它材料，（9.8±0.2）N；

e)开动机器直至规定次数。如果没有规定摩擦次数，在100次后停止机器，当摩擦次数很高时，如有需要，间隔停止机器，使试样冷却，检查是否由于摩擦产生热量损坏试样表面涂饰层；

f)将毛毡垫升起，露出试样表面，然后从机器上移去；

g)将试样从机器上移去，取新试样固定到评台上，或调整摩擦头位置，毛毡垫摩擦位置与试样变和已摩擦部位至少相距5mm,然后重复。

h)对任何额外摩擦次数和要求重复试验重复g)中步骤。

6.3.4湿摩擦试验

a)将毛毡垫浸泡在冷的蒸馏水中，煮沸，保持沸腾（60±5）s，冷却到常温，在试验前立即将毛毡垫从水中取出，舍去过度膨胀或柔软的毛毡垫，毛毡垫在水中的时间不应超过24h。没有使用的毛毡垫应在24h后丢弃，准备新的毛毡垫。

b）通过轻轻挤压毛毡垫，调节其中水分，当固定到摩擦头上和停放在试样在试样上时，有少量的液体挤压出，形成一圈湿印，停止挤压。

c)使用湿而不是干的毛毡垫进行7.3.3c)～7.3.3h)的步骤：

d)按ISO 18454规定的表准环境，干燥毛毡垫和试样，干燥时间至少为16h。

6.3.5汗液摩擦试验

a)将毛毡垫㓎湿,按7.3.4a）方法。

b)轻轻挤压毛毡垫除去多余水分，立即将其㓎入人工汗液，时间5min；

c)将毛毡垫从汗液中取出，舍去过度膨胀的毛毡垫。

d)进行7.3.4b)～7.3.4d)中的步骤。

6.3.6石油溶剂摩擦试验

a)将毛毡垫浸泡在石油溶剂中，普通试剂级，时间为（30±5）s.舍去过度膨胀的毛毡垫。

b) 进行7.3.4b)～7.3.4d)中的步骤。

6.3.7评定结果（所有试验）

a)为了更易于评定色迁程度，建议将每个毛毡垫一分为二，将试验后的毛毡垫与未经过试验的毛毡垫进行对比；

b)为了更易于评定褪色程度，建议将每个试验后试样与未经过试验的试样进行对比；

c)在按GB/T6151规定的人工光源或来自北面的日光下，对比试验后和未经试验的部分，用相应几何定级的灰色样卡进行定级（即对颜色迁移用“沾色程度”，损伤用“颜色变化”）。如果评定在两个定级之间，取较低的定级，即较差的情况。

d)如果重复试验的定级不同，取两者之间较低的定级作为试验结果。

这两种测定方法，（方法A和方法B）用以评定材料在干湿摩擦中的抗损伤性，（抗刮伤性）和表面颜色迁移性，本试验机方法适用于各种材料制成的鞋类帮面，衬里和内垫，目的是评定其用途的适宜性。

注：向科检测仪器有限公司专业生产皮革类检测设备，目前我司生产的干湿擦色牢度仪有三款，XK-3027TULTCS皮革摩擦色牢度试验机、XK-3019电动摩擦脱色试验机、XK-3078皮革表面颜色牢度试验仪。三种机型测试标准不同，磨擦介质也不一样，可根据客户的要求选型订购，如贵公司有需要请致电我司，我们将竭诚为您服务。