**帽要做哪些测试

**帽要做哪些测试呢？

**帽防静电测试方法
对应向科机型：XK-6012**帽防静电测试仪
测试装置：由高阻计、电极组成
高阻计示值误差±1%、电压100VDC，
防静电性能测试的预处理条件
调温调湿：将**帽放置在温度20oC±2 oC,相对湿度50%±5%的环境中，不小于24h，
测试方法：
将**帽按照规定预处理后，在被测**帽较平坦的部位贴敷两条电极，电极的长度为100mm±1mm，宽度1mm±0.1mm，材料为金属箔，电极应平行放置，间距为10mm±0.5mm,电极同**帽之间用导电胶粘接，导电胶的电阻值应<1kΩ；将高阻计的测量端接至电极，读取高阻计显示的电阻值，交换电极重复测量一次，记录显示的数值，两次测量读数的平均值即为实际测得的表面电阻率。

**帽电绝缘性能测试
对应向科机型：XK-6013**帽电绝缘性能测试仪
测试装置由电极或手持探头、电压表、电流表、计时器、调压器、水槽和头模组成，
电流表示值误差±1%
电压表示值误差±1%
计时器示值误差±1%
测试方法：
预处理方法：浸水：**帽应在温度为20oC±2 oC，浓度为3g/L的氯化钠溶液的水槽里完全浸泡24h，
提供三种电绝缘性能测试方法，应根据**帽的结构，选择测试方法，被测**帽应按照规定的方法进行预处理，从水中取出**帽后应在2min内将**帽表面擦干。
**帽的电绝缘性能测试应优先采用方法2和方法3测量，两种测试方法检测结果同时合格为合格，
如果**帽有通气孔、金属零件贯穿帽壳等情况时采用方法1和方法3测量，两种测试方法检测结果同时合格为合格
测试方法1：
将**帽放在头模上，将头箍锁紧，将探头接触**帽处表面的任意一处，探头直径为4mm，顶端为半球形，在头模和探头之间施加交流测试电压，调整测试电压在1min内将电压增加至1200V±25V，保持15s，重复进行测试，每顶**帽测试10个点，记录泄漏电流的大小及可能的击穿现象
测试方法2：
将**帽倒放在合适的容器中，在容器和帽壳中注入3g/L的氯化钠溶液，直至溶液面距帽壳边缘10mm为止，将电极分别放入帽壳内外的溶液中，调整测试电压在1min内增加至1200V ±25V，保持15s；记录泄漏电流的大小及可能的击穿现象
测试方法3：
用两个探头接触**帽外表面上任意两点并施加电压，两点间的距离不小于20mm，探头直径4mm顶端为半球形；调整测试电压在1min内将电压增加至1200V±24V，保持15s；测量**帽表面两点间的泄漏电流，重复进行测试，每顶**帽测试10个点，记录泄漏电流的大小及可能的击穿现象，

**帽侧向刚性测试方法
对应向科机型：XK-6011**帽侧向刚性测试仪
测试装置由万能材料试验机和两个直径为100mm金属平板组成，万能材料试验机的测量精度为±1%，金属平板硬度为45HRC
测试方法：
将**帽侧放在两平板之间，帽沿在外并尽可能靠**板；测试机通过平板向**帽加压，在平板的垂直方向施加30N的力，并保持30s，记录此时平板的时距为Y1然后以100N/min的速度加载直至430N,保持30s，记录些平板的间距为Y2；以100N/min的速度将载荷降至24N，然后立即以100N/min的速度将载荷增加到30N，并保持30s记录此时平板的间距为Y3；测量值应**到1mm，并记录可能出现的破坏现象，计算Y2与Y1的差值为*大变形；计算Y3与Y1的差值为残余变形，

**帽阻燃性能测试
对应向科机型：XK-6016**帽阻燃性能测试仪
测试装置由支架、计时器、定时器、火焰喷射头、燃料供验装置、燃料、箱体组成，
支架：能够牢固的夹持**帽的外壳并能保证在试验中位置稳定，可移动以调整**帽同火焰喷射头的距离，
计时器：示值误差±1%，用于记录续燃时间，
定时器：示值误差±1%，用于确定火焰施加于**帽的时间，
火焰喷射头：水平放置的燃料喷管，内径10mm后部同燃料供给装置连接。
燃料：工业级甲烷气
燃料供组装置：一个带有压力调节阀、气量调节阀和储气罐的装置，该装置以保证火焰喷射头稳定喷出50mm长度的蓝火焰。
箱体：一个足够大的箱体，用以保证测试不受风的影响
测试方法：
测试应在通用橱中进行，使用经高温冲击测试后的**帽按照正常佩戴时的方向夹持在支架上，使帽壳的侧面对准火焰喷射头，调节火焰喷射头轴线通过帽壳的轴线并在帽壳边缘上方50mm±1mm处，避开通气孔；调节支架的位置，使**帽的测试区域同火焰喷射头的端面距离为45mm±1mm。然后移开；打开气量调切阀，调整火焰长度为50mm±2mm，保证火焰至少有15的蓝色火焰；将支架移到前面确定的位置，火焰作用在帽壳上101s切断气源，记录续燃时间及可能的穿透现象，准确到0.1s。