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向科为您解述足部防护鞋防滑性能测试方法
日期：2025-01-06 19:46
浏览次数：533
摘要：足部防护鞋防滑性能测试方法
摘 要：适用于具有传统类型鞋底的鞋。
不适用于有鞋钉、金属钉或类似结构的鞋。
原 理：将被测鞋置于测试平面上，施加规定的法向力，并相对于平面水平移动鞋（或相对于鞋水平移动平面），测量摩擦力和计算动态摩擦系数。
足部防护鞋防滑性能测试方法
摘 要：适用于具有传统类型鞋底的鞋。
不适用于有鞋钉、金属钉或类似结构的鞋。
原 理：将被测鞋置于测试平面上，施加规定的法向力，并相对于平面水平移动鞋（或相对于鞋水平移动平面），测量摩擦力和计算动态摩擦系数。
取 样：在产品的尺码范围内取较小号、大号和更大号鞋各至少1只进行测试，其他情况至少测试3只。
环境条件：在23OC、相对温度50%的标准环境中调节样品48h并在离开调节环境30min内进行测试。
测试时的环境温度为23OC
测试模式：
鞋至少应按下列3种模式之一测试：
a、后跟向前滑动
b、前掌向后滑动
c、水平向前滑动
后跟和前掌测试模式中，鞋应装上鞋楦，鞋楦的内切线应平行于运动方向；后跟测试模式中，鞋后跟朝鞋头方向移动，后跟底部和测试平面之间的接触角度应为（7.0±0.5）O;前掌测试模中，鞋前掌朝后跟方向移动，鞋底部和测试平面之间的接触角度应为(7.0±0.5）O;水平测试模中，鞋应装上假脚。
注:角度为(7.0±0.5）O、较小尺寸为80mm×120mm的硬楔形块能提供合适的接触角度，鞋楦控制鞋在自重状态下降至楔形块上，并调整直至后跟水平位于楔形块的倾斜面上。
鞋号250mm及以上的鞋，其法向力应力（500±25）N；鞋号250mm以下的鞋，其法向力应为（400±20）N。
后跟测试模式中，法向力的作用线应在后跟和测试平面的接触区域内；前掌测试模式中，法向力的作用线应大致通过前掌和测试平面接触区域的中心；水平测试模式中，法向力的作用线由假脚决定。
从50N接触力开始到完成所需法向力且开始滑动，其静态接触时间应至少1.0s，滑动应在达到所需法向力后0.5s内开始。
测量时间内的滑动速度应为（0.3±0.03）m/s。
当所需法向力和滑动速度均达到时，应在滑动开始后0.3s～0.6s之间测量平均摩擦力，测量结果为测量时间内的均值。
试样的制备：
每次测试前，用酒精溶液清洗鞋底并在测试环境中干燥。
除非另有规定，用缠有碳化硅砂纸的刚性块以较小压力打磨鞋主我工。
用适当的方法清理任何碎片，如清洁的压缩空气或洁净干燥的软毛刷。
注：只进行表面打磨，而不能明显改变鞋底的胎面花纹或表面纹理，使与测试平面接触的整个鞋底区域有均匀一致的外观视觉。
操作规范：
1.在使用和涂抹新润滑剂之前应用酒精溶液清洗测试平面。
2.在测试平上涂抹润滑剂，形成至少1mm厚覆盖层（相当于至少10mL/100cm2）,每次测试前要确保涂层符合此要求。
注：注槽或类似装置能使涂在鞋/表面接触区域的润滑剂达到较小厚度。
3.将鞋牢固地装在鞋楦或假脚上并接至测试装置上，如果发现测试时鞋楦和鞋之间发生滑动，应采用合适的方法阻止其发生，例如，在鞋头内放一些纸张或布，用双面胶纸粘或将砂纸垫在鞋楦或假脚底面，如果有可移动鞋垫，应取出，为了便于安装，可以切割鞋帮。
4.将鞋下降到测试平面上，按要求施加规定的法向力进行测试，用测量装置记录摩擦力，确定测量时间内的平均摩擦力，并计算平均摩擦力与法向力的比值即平均摩擦系数。
5.在所选测试平面和润滑剂的组合上，每只鞋至少测量5次。计算每个条件下摩擦系数的算术平均值并保留到小数点后两位，如果5个连续测量结果呈现递增或递减趋势，应重新测量，如果用不同润滑剂测试同一只鞋，先用洗涤剂溶液清洗测试平面和鞋底，并在断续测试之间规定制备鞋底。
摘 要：适用于具有传统类型鞋底的鞋。
不适用于有鞋钉、金属钉或类似结构的鞋。
原 理：将被测鞋置于测试平面上，施加规定的法向力，并相对于平面水平移动鞋（或相对于鞋水平移动平面），测量摩擦力和计算动态摩擦系数。
取 样：在产品的尺码范围内取较小号、大号和更大号鞋各至少1只进行测试，其他情况至少测试3只。
环境条件：在23OC、相对温度50%的标准环境中调节样品48h并在离开调节环境30min内进行测试。
测试时的环境温度为23OC
测试模式：
鞋至少应按下列3种模式之一测试：
a、后跟向前滑动
b、前掌向后滑动
c、水平向前滑动
后跟和前掌测试模式中，鞋应装上鞋楦，鞋楦的内切线应平行于运动方向；后跟测试模式中，鞋后跟朝鞋头方向移动，后跟底部和测试平面之间的接触角度应为（7.0±0.5）O;前掌测试模中，鞋前掌朝后跟方向移动，鞋底部和测试平面之间的接触角度应为(7.0±0.5）O;水平测试模中，鞋应装上假脚。
注:角度为(7.0±0.5）O、较小尺寸为80mm×120mm的硬楔形块能提供合适的接触角度，鞋楦控制鞋在自重状态下降至楔形块上，并调整直至后跟水平位于楔形块的倾斜面上。
鞋号250mm及以上的鞋，其法向力应力（500±25）N；鞋号250mm以下的鞋，其法向力应为（400±20）N。
后跟测试模式中，法向力的作用线应在后跟和测试平面的接触区域内；前掌测试模式中，法向力的作用线应大致通过前掌和测试平面接触区域的中心；水平测试模式中，法向力的作用线由假脚决定。
从50N接触力开始到完成所需法向力且开始滑动，其静态接触时间应至少1.0s，滑动应在达到所需法向力后0.5s内开始。
测量时间内的滑动速度应为（0.3±0.03）m/s。
当所需法向力和滑动速度均达到时，应在滑动开始后0.3s～0.6s之间测量平均摩擦力，测量结果为测量时间内的均值。
试样的制备：
每次测试前，用酒精溶液清洗鞋底并在测试环境中干燥。
除非另有规定，用缠有碳化硅砂纸的刚性块以较小压力打磨鞋主我工。
用适当的方法清理任何碎片，如清洁的压缩空气或洁净干燥的软毛刷。
注：只进行表面打磨，而不能明显改变鞋底的胎面花纹或表面纹理，使与测试平面接触的整个鞋底区域有均匀一致的外观视觉。
操作规范：
1.在使用和涂抹新润滑剂之前应用酒精溶液清洗测试平面。
2.在测试平上涂抹润滑剂，形成至少1mm厚覆盖层（相当于至少10mL/100cm2）,每次测试前要确保涂层符合此要求。
注：注槽或类似装置能使涂在鞋/表面接触区域的润滑剂达到较小厚度。
3.将鞋牢固地装在鞋楦或假脚上并接至测试装置上，如果发现测试时鞋楦和鞋之间发生滑动，应采用合适的方法阻止其发生，例如，在鞋头内放一些纸张或布，用双面胶纸粘或将砂纸垫在鞋楦或假脚底面，如果有可移动鞋垫，应取出，为了便于安装，可以切割鞋帮。
4.将鞋下降到测试平面上，按要求施加规定的法向力进行测试，用测量装置记录摩擦力，确定测量时间内的平均摩擦力，并计算平均摩擦力与法向力的比值即平均摩擦系数。
5.在所选测试平面和润滑剂的组合上，每只鞋至少测量5次。计算每个条件下摩擦系数的算术平均值并保留到小数点后两位，如果5个连续测量结果呈现递增或递减趋势，应重新测量，如果用不同润滑剂测试同一只鞋，先用洗涤剂溶液清洗测试平面和鞋底，并在断续测试之间规定制备鞋底。
