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涂层织物抗粘连性检验方法
日期：2025-03-04 23:58
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摘要：涂层织物抗粘连性的测定
范 围：适用于各类涂层织物，
原 理：相叠合的涂层织物试样，经受一定时间的加温、加压，然后观察叠层分开时，叠层之间的粘连程度，以评涂层织物的抗粘连性能。
玻璃板：尺寸约为150mm×150mm×3mm.
重 锤：质量为5.0kg
通用烘箱：尺寸大小应使试样组件总体积不超过烘箱内空间的10%，将试样组件置于架子上，各试样组件之间及组件与烘箱壁之间距离不小于50mm.热源应置于烘箱的供风口处，应控制烘箱内空气的流速，以使烘箱每小时至少换气6次，应对烘箱进行恒温控制，使组合试样保持...
涂层织物抗粘连性的测定
范 围：适用于各类涂层织物，
原 理：相叠合的涂层织物试样，经受一定时间的加温、加压，然后观察叠层分开时，叠层之间的粘连程度，以评涂层织物的抗粘连性能。
所需设备：
玻璃板：尺寸约为150mm×150mm×3mm.
重 锤：质量为5.0kg
通用烘箱：尺寸大小应使试样组件总体积不超过烘箱内空间的10%，将试样组件置于架子上，各试样组件之间及组件与烘箱壁之间距离不小于50mm.热源应置于烘箱的供风口处，应控制烘箱内空气的流速，以使烘箱每小时至少换气6次，应对烘箱进行恒温控制，使组合试样保持在规定温度的±2OCn以内，需要时应使用挡板以防止过热或死角情况。
试 样：在距离每卷织物的端头至少1m处取样品。
每个样品上剪取6块试样，每块试样的尺寸为150mm×150mm。
试样应具有代表性，从每个样品的有效宽度上剪取，试样的一边应平行于样品纵向，应在试样上标求出纵向和横向。
操作程序：
1.取6块试样，将其中4块试样每两块面对面相合，成为两对，另两块试样面对背相合，成为一对，放在以上两对之间，叠放组成一个组合试样，将组合试样置于两块玻璃板之间，将5.0kg的重锤放在玻璃板的合适位置上，使压力分布均匀，成为一个试样组件。
2.将试样组件放在烘箱中于70OC±2OC下放置3h.
3.从烘箱中取出试样组件，立即从玻璃板中取出试样，冷却1h.然后小心地分离试样，并检查涂层的粘附或剥离情况。
按下列描述评定每个试样的抗粘连性能：
a:无粘连：分开试样时，涂层表面没有任何粘连的迹象。
b:轻度粘连：分开试样时，涂层表面会发生一定程度的粘连，但涂层无损坏。
c:粘连：涂层表面难以分开，分离过程中涂层或部分涂层被损坏。
以6块试样的5个接触面中粘连较严重的评定情况，作为试验结果。
范 围：适用于各类涂层织物，
原 理：相叠合的涂层织物试样，经受一定时间的加温、加压，然后观察叠层分开时，叠层之间的粘连程度，以评涂层织物的抗粘连性能。
所需设备：
玻璃板：尺寸约为150mm×150mm×3mm.
重 锤：质量为5.0kg
通用烘箱：尺寸大小应使试样组件总体积不超过烘箱内空间的10%，将试样组件置于架子上，各试样组件之间及组件与烘箱壁之间距离不小于50mm.热源应置于烘箱的供风口处，应控制烘箱内空气的流速，以使烘箱每小时至少换气6次，应对烘箱进行恒温控制，使组合试样保持在规定温度的±2OCn以内，需要时应使用挡板以防止过热或死角情况。
试 样：在距离每卷织物的端头至少1m处取样品。
每个样品上剪取6块试样，每块试样的尺寸为150mm×150mm。
试样应具有代表性，从每个样品的有效宽度上剪取，试样的一边应平行于样品纵向，应在试样上标求出纵向和横向。
操作程序：
1.取6块试样，将其中4块试样每两块面对面相合，成为两对，另两块试样面对背相合，成为一对，放在以上两对之间，叠放组成一个组合试样，将组合试样置于两块玻璃板之间，将5.0kg的重锤放在玻璃板的合适位置上，使压力分布均匀，成为一个试样组件。
2.将试样组件放在烘箱中于70OC±2OC下放置3h.
3.从烘箱中取出试样组件，立即从玻璃板中取出试样，冷却1h.然后小心地分离试样，并检查涂层的粘附或剥离情况。
按下列描述评定每个试样的抗粘连性能：
a:无粘连：分开试样时，涂层表面没有任何粘连的迹象。
b:轻度粘连：分开试样时，涂层表面会发生一定程度的粘连，但涂层无损坏。
c:粘连：涂层表面难以分开，分离过程中涂层或部分涂层被损坏。
以6块试样的5个接触面中粘连较严重的评定情况，作为试验结果。
