鞋类弹性材料抗疲劳性检测用拉力试验机
拉力试验机广泛应用于计量质检、橡胶塑料、汽车生产、纺织化纤等其它行业，可用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，成为物性试验，教学研究、质量控制等
不可缺少的检测设备。
适用范围：规定了鞋用弹性材料在正常行走时抗反复拉伸性能的试验方法。可在加速老化前/后进行。
适用于任何鞋用弹性村料抗疲劳性的测试。
定 义：
弹性材料：含有橡胶或类似物质的材料，如松紧带、松紧绳或弹性织物。这类材料能在拉伸后复原。
注：通常弹性材料应用在帮面的鞋腰部位或鞋带上，以便将鞋固定在脚上。
辅助装置：
缝 纫 机：圆头针，公称尺寸90s或70s，尼龙或聚酯线（约为tex17/3）;针距为6针/cm.
烘 箱：控制温度为（70±2）OC，用于加速老化处理。
钢直尺或游标卡尺
取氨酯（PU）涂层织物：厚度大约为1mm.
环境调节：在试验前，按ISO18454的规定，将样品和试样在温度（23±2）OC、相对湿度（50±5）%的条件下放置至少24h.
试验步骤：
1. 在试样被反复拉伸至150%原始长度，或达到有效延伸极限后，对弹性材料的损坏情况进行评价。
2. 准备好试样后，测量试样两端缝线间的距离和试样宽度，精准到0.5mm.测量允差不应大于2mm.计算3个测量结果的算术平均值，精准到0.5mm.
3. 按ISO10765测定有效延伸极限，得到要施加的较大延伸量。
4. 如果有效延伸极限不小于150%，则施加的较大延伸量为150%，如果有效延伸极限小于150%，则施加的较大延伸量为其有效延伸极限。
5. 将试样夹持在反复拉伸机中，夹具钳之间的距离为较小分离距离，试样的长边与夹具钳边缘垂直，试样不应被拉伸或松弛，而且不应夹住缝线。
6. 夹好试样，调整反复拉伸机，使每次拉伸时夹具钳间较大分离距离为较大延伸量。
7. 开动反复拉伸机，以（60±5）次/min频率往复拉伸2000次，检查试样，记录弹性线断裂根数，以及任何可见的损坏，如褶皱等。
8. 如果起过10%的弹性线断裂，或发生严重褶皱，结速试验。
9. 如果试样没有损坏，继续进行2000次拉伸，重新检查，继续这一步骤直至进行1000次拉伸，或出现损坏时结束试验，记录试样损坏情况。
10. 另外两个试样重复以上步骤
11. 加速老化试验：将已剪好的试样在70OC的温度下放置7天进行加速老化，取出后在（23±2）OC、相对湿度(50±5)%的标准环境下放置至少48h，
按下列公式计算试验后弹性线断裂率，以百分比表示：
式中：nb———弹性线断裂数量；
n0———试验开始前弹性数量
试验结果应为3个试样的算术平均值，如果不能数出弹性线的数量，试验结果为在规定次数拉伸后，对材料损坏程度的评定。
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