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十万级保健品无尘车间

十万级保健品无尘车间
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  • 产品名称:十万级保健品无尘车间
  • 产品型号:
  • 产品展商:梓成
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简单介绍
一、十万级保健品无尘车间​设计依据 1.《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003); 2.《洁净厂房设计规范》(GB50073-2001); 3.《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90); 4.《建筑设计防火规范》(GB50016—2006)。 净化原理 : 气流→初级净化→空调系统→中效过滤→净化管道送风→高效过滤器过滤→高效送风口或FFU送风单元→洁净气流送入洁净���→正压回风 → 回风 百叶管道→初级过滤。 十万级保健品无尘车间
产品描述
一、十万级保健品无尘车间设计依据
1.《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003);
2.《洁净厂房设计规范》(GB50073-2001);
3.《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90);

4.《建筑设计防火规范》(GB50016—2006)。


净化原理 :
气流→初级净化→空调系统→中效过滤→净化管道送风→高效过滤器过滤→高效送风口或FFU送风单元→洁净气流送入洁净区→正压回风 → 回风  百叶管道→初级过滤。
保健品无尘车间厂房
A、厂房结构合理,牢固且维修良好,其面积应与生产能力相适应;应有防止蚊、蝇、鼠、其他害虫以及烟、尘等环境污染物进入的设施。
B、应按照生产工艺和卫生、质量要求,划分洁净级别,原则上分为一般生产区、10万级洁净区;10万级洁净区应安装具有过滤装置的相应的净化空调设施。净化级别应满足生产加工保健品对空气净化的需要。生产片剂、胶囊、丸剂以及不能在*后容器中**的口服液等产品应采用10万级洁净厂房。洁净厂房的设计和安装应符合GB J73的要求。厂房洁净级别及换气次数
保健品无尘车间布局
车间面积应与生产能力相适应,生产设施及设备布局合理,便于生产操作,应有有效措施防止交叉污染。原辅材料、加工品、成品以及废弃物进出车间的通道应分开。
保健品无尘车间基础设施
1、车间地面、墙壁、天花板的覆盖材料应使用浅色、无毒、耐用、平整、易清洗的材料。地面应有充足的坡度,不积水;墙角、地角、顶角应接缝良好,光滑易清洗;天花板应能防止结露和冷凝水滴落。
2、车间的门窗应用浅色、易清洗、不透水、耐腐蚀、表面光滑而且防吸附的坚固材料制作,结构严密,必要部位应有防蚊虫设施;内窗台应有倾斜度或采用无窗台结构。
3、应设置与车间相连的更衣室、卫生间,必要时设淋浴室;其面积和设施能够满足需要。更衣室、卫生间、淋浴室应保持清洁卫生,门窗不得直接开向车间,不得对生产车间的卫生构成污染。
4、卫生间内应设有洗手设施;便池均应设置独立的冲水装置;应设置排气通风设施和防蚊蝇虫设施。

5、车间入口处和车间内的适当位置应设置足够数量的洗手、漂洗以及干手设施(必要时),配备有清洁剂。洗手水龙头应为非手动开关,生产含有动物性原料或者动植物脂肪原料时宜供应热水洗手。

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