PVDF氟碳涂料色差的影响因素

研究了PMT、烘烤时间和涂层厚度对氟碳铝板表面色差影响的变化趋势。通过不同颜色的涂料进行对比试验，分析影响氟碳铝板表面色差的因素，为氟碳铝板色差的**控制提供理论依据。

    2·试验材料和方法

    2．1试验材料

    采用尺寸为150mm×75mm×0.37mm的铝板；底漆为氟碳涂料配套底漆，自制；钛棕黄颜料，湖南巨发颜料有限公司。

    2．2试验方法

    将氟碳涂料涂覆于铝板上，然后置于烘箱中分别于235℃、240℃、245℃、250℃、255℃、260℃下进行烘烤，烘烤时间分别为50s、100s、150s、200s、250s；得到的漆膜厚度分别为26μm、27μm、28μm、29μm和30μm。用Mod3410漆膜测厚仪测定膜厚，用SP62积分球式色差仪进行涂层色差的检测。

    3·结果与讨论

    3.1温度对色差的影响

    将钛棕黄颜料按配方研磨至要求细度，按涂料配方配制成漆；氟碳涂料配套底漆膜厚为6～7μm，控制总膜厚为26～27μm，在235℃、240℃、245℃、250℃、255℃、260℃下进行烘烤成膜。以236℃板为标准板，其它温度下烘烤成膜的板与其比较，测定色差

烘烤温度会影响涂膜色差，但影响较小，低于0.30，目视难以区分；烘烤时间对色差的影响较小，可以判定PVDF涂料在150s内可以完全固化；涂层厚度对色差的影响较大。因此在实际生产中要控制好涂膜厚度，并尽量选择*佳的烘烤时间与温度。