一、概述 LDM20黑金钢外径测控装置是采用激光扫描原理进行非接触在线测量的高精度测控装置，主要应用于各种工件、管材、线材、玻璃管等加工工件的外径和尺寸测量。配以辅助装置可用于各种回转体的锥度、圆度、轴向跳动等的测量。 LDM系列各型号适用范围： LDM-□□：普通型，在单方向测量外径 |
二、性能指标：
测量范围及精度(单位为mm)：
型 号 | 测量范围 | 精度 | 分辨率 | 重复性 | 非线性 |
| LDM-20 | 0.1--20 | 0.001 | 0.0001 | 0.001 | 0.005 |
测量方式：激光扫描法
激光器：红色可视半导体激光器
激光器输出功率：〈2mW
工作电压：～220V±15％ 50--60Hz
工作温度：－10～40℃
环境湿度：<85％RH
工作方式：连续
耗 电：<30W
外形尺寸：测量头(不含支架) 55mm(长)X120mm(宽)X500mm(高)
显示控制单元 100mm(宽)X100mm(深)X120mm(高)
三 、显示控制单元
图六、显示控制单元（型号：DDC-5）
四、反馈控制
①接线：如要进行反馈控制，必须按第三节的方法接好控制线。
② 控制参数的选择：
标称、上差、下差：按制造工艺标准设置。
方式：选择为1或2。
方式1：正误差──输出电压增大。适用于控制线缆生产设备的牵引速度。
方式2：正误差──输出电压降低。适用于控制线缆生产设备的挤出螺杆速度。
比例：比例是补偿１ｍｍ误差对应速度变化的百分比。例如估算误差为０．１ｍｍ，需要把速度增加或降低２％,则比例为:
２％
比例＝－－－－Ｘ１００＝２０
０．１
常数：控制采样时间常数，为两次控制输出之间的时间间隔。设制造设备的调速装置从速度给定到速度达到额定值的时间为Ｔ１（对于变频调速器等调速装置，为调速器的爬速时间），线缆从挤出机到测量头的时间为Ｔ２。建议取常数为1.5X(T1+T2)
③ 调试：
开机试车时合上DDC-5电源开关，这时控制处于手工(MANU)方式。先把生产线调 试稳定，且线径调到标称值附近，然后按下控制按钮，这时按钮上的指示灯亮，表明处于自动(AUTO)控制状态。 观察输出指示器和测量线径的变化，如果随着控制输出的变化线径能遂步接近标称外径，而且没有明显的振荡，调整完毕。如果线径遂步偏离标称值，说明控制极性错，要改变控制方式(原来为1改为2，原来为2 改为1)。如果调节速度过慢，可以适当加大“比例”参数。如果调节速度过快，而且引起振荡要减小“比例”参数，并且再核实“常数”参数是否合适。
如果按下控制按钮时速度冲击较大，可先按下控制按钮，再合上DDC-5电源开关。
④ 使用：
仪器开机时，控制应置于“ＭＡＮＵ”方式，如需自动控制，待制造设备工作稳定而且线缆外径接近标称值时按下控制按钮，进入“ＡＵＴＯ”方式。
五、常见故障处理
故障1： 测量头或显示控制单元显示器不显示，指示灯均不亮。
处理：检查电源接头、电源开关、保险管，如都没问题，是电源电路损坏，请与生产厂家联系。
故障2：测量头显示器各段和位置指示灯全亮。
处 理： 关闭电源，再开机。如仍不正常，说明扫描电机或驱动电路有故障。
故障3： 显示数字正常，但键不响应。
处理：按键面板插头松脱，重新插好。
故障4： 测量头显示外径读数不准。
处理：测量头防护玻璃脏污，应擦掉灰尘，如不能解决，请按第四节所述方法重新校正。
故障5： 显示控制单元显示外径读数不准。
处理：如果测量头读数准确,请按第五节2小节所述方法校正。否则按第四节方法校正测量头。
故障6： 显示控制单元开机显示“Err1”。
处理：是设定的参数或校正的数据丢失，请重新设置参数或重新校正。
注意：为保证人身**,设备金属外壳必须可靠接地!
打开测量头侧盖后请不要直视激光器以免损伤眼睛
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